Qual é a diferença entre cano e tubo?
O diferença entre tubos de aço e tubos de aço:
1. Diâmetro do tubo e diâmetro do tubo
Tubo de aço
Os tubos de aço são geralmente utilizados para fins estruturais e o diâmetro externo é um número importante e exato. O tamanho do tubo de aço é especificado pelo diâmetro externo e pela espessura da parede (WT); e o diâmetro externo medido e o diâmetro externo declarado estão geralmente dentro de tolerâncias muito próximas um do outro. Os tubos de aço são normalmente mais caros do que os canos de aço devido às tolerâncias de fabrico mais apertadas.
É interessante notar que, embora os DE declarados e medidos dos tubos de aço sejam quase exactos na maioria das vezes, os tubos de aço têm geralmente um DE medido que é 1/8" superior ao DE declarado.
Tubos de aço
Os tubos de aço são classificados como recipientes tubulares utilizados em condutas e sistemas de tubagem e transportam normalmente gases ou fluidos. São especificados por "Nominal Pipe Size" (NPS) e Schedule (espessura da parede). O NPS é um padrão de tamanho estabelecido pelo American National Standards Institute (ANSI) e NÃO deve ser confundido com os vários padrões de rosca, como NPT e NPSC.
O fabrico de Tamanhos de Tubos Nominais de 1/8" a 12" baseia-se num diâmetro externo nominal (OD) normalizado que é diferente do OD medido. Os tubos NPS de 14" e superiores têm diâmetros externos medidos que correspondem ao tamanho nominal.
Por exemplo: O diâmetro externo real do tubo de 1¼" é de 1,625″ - enquanto o tubo de 1¼″ tem um diâmetro externo real de 1,25″.
Os tubos acomodam aplicações maiores com tamanhos que variam de meia polegada a vários pés. Os tubos são geralmente utilizados em aplicações que requerem diâmetros mais pequenos. Embora os tubos de 10 polegadas sejam comuns, é raro encontrar um tubo de 10 polegadas. As dimensões nominais dos tubos baseiam-se no diâmetro exterior. O objetivo de um tubo é o transporte de um fluido como água, óleo ou similar, e a propriedade mais importante é a capacidade ou o diâmetro interior.
Os tubos são mais utilizados em estruturas, pelo que a densidade é o número mais importante. A resistência de um tubo de aço depende da espessura da parede. Assim, os tubos são especificados pelo diâmetro exterior e pela espessura da parede. Os tubos de aço também não são fornecidos apenas em secções redondas, mas podem ser moldados em tubos quadrados e rectangulares. Cada tubo de aço quadrado ou retangular tem um tubo-mãe diferente, o que significa que são formados a partir do tubo redondo original. O tubo redondo passa por uma secção de moldagem e uma secção de calibragem no laminador de tubos. Durante o mesmo processo, continuará a passar por um par de conjuntos de turcos que formarão o tubo redondo numa secção de aço quadrada ou retangular.
Os tubos são normalmente utilizados para transportar gases ou fluidos, pelo que é importante conhecer a capacidade do tubo. Neste caso, a área da secção transversal interna (definida pelo id) é importante. Por isso, não é surpreendente que os tubos sejam especificados pelo diâmetro interior (id). É comum identificar os tubos em polegadas utilizando NPS ou "Nominal Pipe Size". O equivalente métrico é designado por DN ou "diâmetro nominal". As designações métricas estão em conformidade com a utilização da Organização Internacional de Normalização (ISO) e aplicam-se a todas as tubagens de canalização, gás natural, óleo para aquecimento e tubagens diversas utilizadas em edifícios. Um canalizador sabe sempre que a identificação na etiqueta do tubo é apenas uma identificação *nominal*. Por exemplo, um tubo (nominal) de aço forjado de 1/8 terá normalmente uma identificação *medida* de 0,269 (schedule 40) ou 0,215 (schedule 80). (Mais abaixo sobre esses números de programação).
A chave para a diferença é a aplicação em que tanto o tubo como o cano são utilizados para. Por exemplo, um tubo (nominal) 1/8 schedule 40 terá uma espessura de parede de 0,068 (id=0,269) enquanto um tubo 1/8 schedule 80 terá uma espessura de parede de 0,095 (id=0,215).
E estes números de programação não reflectem uma espessura de parede constante. Para Por exemplo, um tubo (nominal) de 1/4 de secção 40 tem um peso = 0,088, enquanto o mesmo o tubo de secção 80 tem um peso = 0,119 De um modo geral, um tubo tem um diâmetro externo constante e o seu diâmetro interno varia.
Os tubos de aço utilizados em aplicações estruturais são provavelmente soldados por costura, enquanto os canos são normalmente produtos de aço sem costura. Alguns tubos de aço são também utilizados no transporte de fluidos, apesar de serem soldados por costura. Estes incluem tubos de aço para condutas de água e os tubos soldados são normalmente utilizados na indústria agrícola para o fabrico de pivots. Estes tubos são submetidos a um processo designado por teste de pressão, em que o tubo é selado em ambas as extremidades e a água é bombeada através do tubo até um determinado nível de pressão. Isto indicará rapidamente se existe uma fuga ou um mau ponto na soldadura da secção oca circular testada.
2. Diferença de espessura da parede
A espessura da parede dos canos e tubos é um fator importante para distinguir. A espessura dos tubos é frequentemente especificada por um calibre para espessuras mais finas e para tubos mais grossos é indicada por fracções de polegada ou milímetros. A gama normal de tubos é de 20 gauge, que mede 0,035 polegadas, até uma espessura de 2 polegadas. A espessura da parede de um tubo é designada por "pipe schedule", que pode ser encontrada na especificação da diferença entre "pipe schedule" e espessura em milímetros ou polegadas ASME B36.10. As programações mais comuns são SCH 20, SCH 40 e SCH 80. Calendário 40 é o mais comum e o 80 é extra pesado. O que é necessário notar é que o plano de tubagem não está definido para todos os diâmetros; varia.
Por exemplo:
Diâmetro 8polegadas/219.1, a programação do tubo é SCH 40 = a espessura da parede é de 0,322 polegadas/8,18 mm,
Diâmetro 12 polegadas /323,9, sch 40 refere-se a uma espessura de parede de 0,406 polegadas/10,31 mm.
Não existe uma fórmula entre o plano do tubo e a espessura da parede, a única coisa a fazer é consultar a ASME B36.10 ou normas relevantes.
3. Tolerância de tubagens e tolerância de tubos
Os tubos são normalmente utilizados para o transporte ou a distribuição, pelo que as propriedades de pressão ou de retidão, redondeza são estritamente especificadas, o tolerância para tubagens é mais frouxo do que os tubos, comparativamente. Neste caso, a tolerância refere-se à tolerância do diâmetro, à tolerância da espessura da parede, à tolerância da retidão, à tolerância da circularidade, etc.
4. Diferença de fabrico de canos e tubos
Como mencionámos anteriormente, os tubos requerem requisitos de nível mais elevado, pelo que, mesmo desde o material de produção até ao tubo ou processo de fabrico de tubos serão diferentes. Os tubos requerem muito mais processos, testes e inspecções do que os canos. O prazo de entrega também será mais longo. O rendimento dos tubos é comparativamente muito inferior ao dos canos. O fabrico de tubos é mais fácil do que o de canos e a sua produção é em massa
5. Custo e preço
De acordo com o acima exposto, o fabrico de tubos requer muito mais mão de obra, energia, material, etc., pelo que o custo de produção é seguramente mais elevado do que o dos tubos. E, devido ao elevado nível de exigência dos tubos, o baixo rendimento dos tubos também aumentará o custo e o preço. Enquanto o processo de fabrico dos tubos é mais fácil. E os tubos são fabricados em grandes quantidades e reduzem o custo.
6. Utilização de tubagens e tubos
Os tubos são utilizados para fluidos e gases, como a água, petróleo, gás ou propano ou como tubagem de vapor, tubo de caldeira etc. Por este motivo, o diâmetro exterior e interior é a medida chave - indica a quantidade que pode passar através do tubo. Também é por isso que a classificação de pressão é tão importante, porque a pressão deve estar abaixo da gama de pressão de transporte ou distribuição. No entanto, os tubos são frequentemente utilizados em aplicações que exigem diâmetros exteriores precisos, como os tubos médicos, peças para armas, peças industriais, tubos de refrigeração, tubos de permutadores de calor e tubos de caldeiras. Os tubos são normalmente utilizados na área médica, construção, estrutura ou suporte de carga, etc. É por isso que o diâmetro exterior é importante, pois indica a quantidade que pode suportar como fator de estabilidade.
7. Material
A tubagem é geralmente feita de aço-carbono enquanto os tubos são frequentemente fabricados em aço macio, alumínio, latão, cobre, cromo ou aço inoxidável, etc. Os diferentes materiais conduzem também a diferentes custos e preços.
8. Propriedades mecânicas e propriedades químicas
Para os tubos, a pressão nominal, o limite de elasticidade e as propriedades de ductibilidade são mais importantes. No entanto, para os tubos, a dureza, a resistência à tração e a elevada precisão são a chave para uma elevada qualidade. Elementos como C, Mn, S, P, Si são os principais elementos químicos para tubos, e há poucos requisitos de microelementos. No caso dos tubos, os microelementos são muito importantes para a qualidade e o processo.
9 Soldadura de ligação/junção
A ligação de tubos é mais trabalhosa, uma vez que requer soldadura, roscagem ou flanges e equipamento relevante. Os tubos podem ser unidos de forma rápida e fácil através de alargamento, brasagem ou acoplamentos, mas, por esse motivo, não oferecem a mesma estabilidade. A soldadura de tubos é mais segura do que a "união de tubos".
10. Ductibilidade
Os tubos estão disponíveis em "juntas" rígidas, que têm vários comprimentos consoante o material. Os tubos, em particular os de cobre, são fornecidos em "juntas" rígidas temperadas ou em rolos temperados (recozidos). Alguns tubos também são fornecidos em "juntas" rígidas ou em rolos flexíveis. A têmpera do cobre, ou seja, se é uma "junta" rígida ou um rolo flexível, não afecta o dimensionamento.
11. Embalagem
Os tubos a entregar são em feixe ou apenas a granel. Porque só precisamos de proteger a superfície dos tubos de danos graves e não precisamos de os proteger de qualquer fricção ligeira. Enquanto os tubos são normalmente embrulhados numa caixa de madeira ou numa película fina para cada tubo, especialmente para os tubos da área médica.
12. Acabamento da superfície
Para o transporte no exterior ou subterrâneo, os tubos têm de ser pintados ou revestidos para evitar a corrosão ou a oxidação. Os tubos devem ser limpos ou polidos para uma utilização específica no terreno.
13. Quantidade
Para o transporte ou distribuição a longo prazo, as tubagens são frequentemente utilizadas em grandes quantidades e para aplicações a longa distância. Por isso, a encomenda de tubos é normalmente grande. Enquanto os tubos podem ser utilizados em pequenas quantidades.
14. Extremidade do tubo e extremidade do tubo
As extremidades dos tubos são normalmente planas ou biseladas para soldar, enquanto os tubos têm extremidades de acoplamento ou acabamentos especiais, como extremidades irregulares, roscas especiais, etc.
15. Aplicação
Os tubos acomodam aplicações maiores com tamanhos que variam de meia polegada a vários pés. Os tubos são geralmente utilizados em aplicações que requerem diâmetros mais pequenos. Embora os tubos de 10 polegadas sejam comuns, é raro encontrar um tubo de 10 polegadas.