Quali sono i dettagli dei raccordi a saldare a bicchiere ASME B16.11?

Raccordi a saldare a pressione

La saldatura a bicchiere è un dettaglio di fissaggio del tubo in cui un tubo viene inserito in un'area incassata di una valvola., montaggio o flangia. A differenza dei raccordi a saldare di testa, i raccordi a saldare di testa sono utilizzati principalmente per tubi di piccolo diametro (Small Bore Piping); in genere per tubazioni il cui diametro nominale è NPS 2 o inferiore.

Per unire il tubo a Valvole e allestimenti o ad altre sezioni di tuboSi possono utilizzare saldature di tenuta a filetto. La costruzione di giunti saldati a bicchiere è una buona scelta quando i vantaggi di un'elevata integrità delle perdite e di una grande resistenza strutturale sono importanti per la progettazione.

La resistenza alla fatica è inferiore a quella delle costruzioni saldate a testa in giù, a causa dell'uso di saldature a filetto e della geometria brusca del raccordo, ma è comunque migliore di quella della maggior parte dei metodi di giunzione meccanica.

Alcuni dettagli dei raccordi a saldare

Raccordi SW sono una famiglia di raccordi ad alta pressione utilizzati in diversi processi industriali.

• Sono utilizzati per linee di trasporto di materiali infiammabili, tossici o costosi, dove non sono ammesse perdite, e per vapore da 300 a 600 PSI.
• Vengono utilizzati solo in combinazione con i tubi ASME e sono disponibili nella stessa gamma di dimensioni.
• Vengono utilizzati in aree in cui le tubazioni sono permanenti e sono progettati per fornire buone caratteristiche di flusso.
• Sono prodotti in conformità a diversi standard ASTM e sono realizzati in conformità alla norma ASME B16.11. La norma B16.11 riguarda i valori nominali di pressione-temperatura, le dimensioni, le tolleranze, la marcatura e i requisiti dei materiali forgiati in acciaio al carbonio e legato. I materiali accettabili sono forgiati, barre, tubi senza saldatura e tubi senza saldatura conformi ai requisiti chimici dei raccordi, alle pratiche di fusione e ai requisiti delle proprietà meccaniche di ASTM A105, A182 o A350.
• Sono disponibili in tre classi di pressione: Classe 3000, 6000 e 9000.

TIPI DI RACCORDI A SALDARE PER CLASSE, DIMENSIONE E SPESSORE DELLA PARETE

Descrizione	Designazione della classe
	3000	6000	9000
Gomiti 45 e 90°, Tee, Croci, Accoppiamenti, Mezzi accoppiamenti, Fine o Tappi per tubi	1/2 - 4	1/2 - 2	1/2 - 2
	1/2 - 4	1/2 - 2	1/2 - 2
	1/2 - 4	1/2 - 2	1/2 - 2
Dimensioni del tubo in base allo spessore della parete	SCH 80 / XS	SCH 160	XXS

Le spine e le boccole non sono identificate.

Possono essere utilizzati fino alla classe 6000 NPS.

Vantaggios e svantaggi dei raccordi a saldare a pressione

VANTAGGI

• Non è necessario smussare il tubo per la preparazione della saldatura.
• La saldatura temporanea non è necessaria per l'allineamento, perché in linea di principio il raccordo garantisce un allineamento corretto.
• Il metallo saldato non può penetrare nel foro del tubo.
• Possono essere utilizzati al posto di raccordi filettatiIl rischio di perdite è quindi molto più ridotto.
• La radiografia non è praticabile sulla saldatura di raccordo; pertanto, è fondamentale che il montaggio e la saldatura siano corretti. La saldatura di raccordo può essere ispezionata con metodi di esame superficiale, con particelle magnetiche (MP) o con liquidi penetranti (PT).
• I costi di costruzione sono inferiori a quelli dei giunti saldati di testa grazie all'assenza di requisiti di montaggio precisi e all'eliminazione di lavorazioni speciali per la preparazione delle estremità della saldatura di testa.

SVANTAGGI

• Il saldatore deve garantire uno spazio di espansione di 1/16 di pollice (1,6 mm) tra il tubo e la spalla del bicchiere.
  ASME B31.1 para. 127.3 Preparazione per la saldatura (E) L'assemblaggio con saldatura a bicchiere dice:
  Nell'assemblaggio del giunto prima della saldatura, il tubo deve essere inserito nel bicchiere fino alla massima profondità e poi ritirato di circa 1/16″ (1,6 mm) dal contatto tra l'estremità del tubo e la spalla del bicchiere.
• Lo spazio di espansione e le fessure interne lasciate nei sistemi saldati a bicchiere favoriscono la corrosione e li rendono meno adatti per applicazioni corrosive o radioattive, dove l'accumulo di solidi nei giunti può causare problemi di funzionamento o di manutenzione. In genere si richiedono saldature di testa in tutte le dimensioni dei tubi con penetrazione completa della saldatura all'interno della tubazione.
• Le saldature a bussola sono inaccettabili per le applicazioni ad altissima pressione idrostatica (UHP) nell'industria alimentare, poiché non consentono una penetrazione completa e lasciano sovrapposizioni e fessure molto difficili da pulire, creando perdite virtuali.

Lo scopo del gioco di fondo in una saldatura a bicchiere è solitamente quello di ridurre le tensioni residue alla radice della saldatura che potrebbero verificarsi durante la solidificazione del metallo saldato e di consentire l'espansione differenziale degli elementi di accoppiamento.

Raccordi per saldatura a bicchiere Sistemi di tubazioni

COPERTURA COMPLETA
Un giunto completo unisce due tubi o un nipplo, ecc.

 

MEZZA COPERTURA
Il semigiunto può essere saldato direttamente al tubo di mandata, per realizzare un collegamento di derivazione.

 

RIDUZIONE DELL'ACCOPPIAMENTO
Il giunto di riduzione unisce due tubi di diametro esterno diverso.

 

INSERIMENTO RIDUTTORE
Gli inserti per riduzioni a saldatura a bicchiere sono prodotti in conformità alla norma MSS SP-79. Consentono di realizzare combinazioni rapide ed economiche di riduzioni di tubazioni utilizzando raccordi standard a saldare a bussola.

 

UNIONE (MSS SP-83)
Si tratta di un giunto a vite costituito da tre pezzi interconnessi: due filettature interne e un elemento centrale che unisce le estremità quando vengono ruotate. I giunti devono essere avvitati prima di saldare le estremità per ridurre al minimo la deformazione delle sedi.

 

SFIORAMENTO A 90°
Questi gomiti consentono di cambiare direzione a 90° nel percorso del tubo.

 

SFIORAMENTO A 45°
Questi gomiti effettuano cambi di direzione di 45° nel percorso del tubo.

 

TEE DIRETTO
Questo Tee crea una diramazione a 90° dal tubo principale.

 

CROCE
Incrocia una diramazione a 90° dal tubo principale.

 

CAP (CAP FINALE)
Sigilla l'estremità del tubo.