Wat zijn de details van stuiklasfittingen?

2015-04-14 Geen reacties Titanium informatiegroep FAQs

Buttweld fittingen

A buisverbinding wordt gedefinieerd als een onderdeel dat wordt gebruikt in een leidingwerkVoor het veranderen van richting, aftakken of veranderen van pijpdiameter en die mechanisch verbonden is met het systeem. Er zijn veel verschillende soorten fittingen en ze zijn hetzelfde in alle maten en schema's als de pijp.

Hulpstukken zijn onderverdeeld in drie groepen:

Buttweld (BW) fittingen waarvan de afmetingen, maattoleranties enzovoort zijn gedefinieerd in de ASME B16.9 normen. Lichtgewicht corrosiebestendige fittingen worden gemaakt volgens MSS SP43.
Socket Weld (SW) fittingen Klasse 3000, 6000, 9000 zijn gedefinieerd in de ASME B16.11 normen.
Schroefdraad (THD), geschroefde fittingen Klasse 2000, 3000, 6000 zijn gedefinieerd in de ASME B16.11 normen.

Standaard stomplasmoffen

bw elleboog lr - Wat zijn de details van stuiklasfittingen?

Elleboog 90deg. LR

bw elleboog 45 - Wat zijn de details van stuiklasfittingen?

Elleboog 45deg. LR

bw elleboog sr - Wat zijn de details van stuiklasfittingen?

Elleboog 90deg. SR

bw elleboog 180 - Wat zijn de details van stuiklasfittingen?

Elleboog 180deg. LR

bw elleboog 180 sr - Wat zijn de details van stuiklasfittingen?

Elleboog 180deg. SR

Tee EQ

bw tee rood - Wat zijn de details van stuiklasfittingen?

Tee Vermindering

bw con red - Wat zijn de details van stuiklasfittingen?

Verlager Concentrisch

bw rood ecc - Wat zijn de details van stuiklasfittingen?

Reducer Excentrisch

bw cap - Wat zijn de details van stuiklasfittingen?

Eindkap

bw stuiklas asme - Wat zijn de details van stuiklasfittingen?

Stomp uiteinde ASME B16.9

bw stuiklas mss - Wat zijn de details van stuiklasfittingen?

Stomp uiteinde MSS SP43

Toepassingen van Buttweld Fittings

Een leidingsysteem dat gebruik maakt van koppelingen met stomplassen heeft veel inherente voordelen ten opzichte van andere vormen.

Door een fitting aan de pijp te lassen, is deze permanent lekvrij.
De doorlopende metalen structuur tussen pijp en fitting maakt het systeem sterker
Een glad binnenoppervlak en geleidelijke richtingsveranderingen verminderen drukverliezen en turbulentie en minimaliseren de werking van corrosie en erosie.
Een gelast systeem gebruikt een minimum aan ruimte

Afgeschuinde uiteinden

De uiteinden van alle stomplasverbindingen zijn afgeschuind en hebben een wanddikte van meer dan 4 mm voor austenitisch roestvast staal of 5 mm voor ferritisch roestvast staal. De vorm van de afschuining is afhankelijk van de werkelijke wanddikte. Deze afgeschuinde uiteinden zijn nodig om een "stompe las" te kunnen maken.

bw bevels - Wat zijn de details van stuiklasfittingen?

ASME B16.25 behandelt de voorbereiding van stompe lasuiteinden van pijpleidingcomponenten die worden samengevoegd in een pijpleidingsysteem door middel van lassen. Het bevat eisen voor laskanten, voor externe en interne vormgeving van onderdelen met een zware wand en voor de voorbereiding van interne uiteinden (inclusief afmetingen en maattoleranties). Deze eisen voor het voorbereiden van laskanten zijn ook opgenomen in de ASME-normen (bijv. B16.9, B16.5, B16.34).

Materiaal en prestaties

De meest gebruikte materialen in geproduceerde fittingen zijn koolstofstaal, roestvrij staal, gietijzer, aluminium, koper, glas, rubber, de verschillende soorten plastic, enz.

Bovendien zijn hulpstukken, zoals leidingenVoor specifieke doeleinden soms intern uitgerust met lagen materiaal van een heel andere kwaliteit dan de fitting zelf, die "gevoerde fittingen" worden genoemd.

Het materiaal van een fitting wordt in principe bepaald tijdens de keuze van de pijp, in de meeste gevallen is een fitting van hetzelfde materiaal als de pijp.

Koolstofstalen buttweld fittingen zijn gebruikelijk voor pijpleidingen en procesleidingen in de olie- en gasindustrie en energieopwekking, roestvrijstalen fittingen zijn voor toepassingen met hogere temperaturen, druk en corrosie (ontzilting, farmaceutica en voedingsmiddelen).

Laten we eens kijken naar de drie belangrijkste materiaalgroepen voor stomplasfittingen, ASTM A234 (koolstof/gelegeerde buisfittingen), ASTM A403 (roestvrij staal) en ASTM A815 (duplex en super duplex BW buisfittingen).

Belangrijk om weten is dat het materiaal van de buis en de buttweld fitting overeen moeten komen (bijvoorbeeld een ASTM A106 Gr. B buis moet worden verbonden met een ASTM A234 WPB BW fitting, of een ASTM A312 T304 buis moet worden gelast met een ASTM A403 WP304 fitting enzovoort). Het is niet mogelijk om buizen en koppelingen van verschillende materialen te gebruiken. Ook de maat van de lasfitting en de maat van de aangesloten buis moeten overeenkomen.

FITTINGS KOOLSTOF/GELEGEERD STAAL BUTTWELD (ASTM A234)

De ASTM A234 specificatie heeft betrekking op koolstofstalen en gelegeerd stalen buisfittingen (stomplassen) voor gebruik bij hoge temperaturen.

A234 WPA, WPC en WPC fittingen komen overeen met ASTM A53, ASTM A106 en API 5L Gr. B pijpen. A234 WP1 tot WP91 stompe lasfittingen komen overeen met ASTM A335 chroom-moly buizen.

De ASTM A420 specificatie heeft betrekking op koolstofstalen stomplasfittingen met een lage temperatuur die overeenkomen met ASTM A333 Gr.3 en ASTM A333 Gr. 6 pijpen; de ASTM A860 specificatie (WPHY42, WPHY52, WPHY56, WPHY60) heeft betrekking op smeedstalen fittingen met een hoge opbrengst die overeenkomen met API 5L Gr. X42, X52, X56, X60 pijpen met een hoge opbrengst.

ASTM A234 Chemische Samenstelling

Chemische samenstelling van ASTM A234 koolstof en Hulpstukken van gelegeerd staal
Rang	C	Mn	P max	S max	Si	Cr	Mo	Ni	Cu	Anderen
WPB (1,2,3,4,5)	0.30 max	0.29-1.06	0.050	0.058	0.10 min	0.40 max	0.15 max	0.40 max	0.40 max	V 0.08 max
WPC (2,3,4,5)	0.35 max	0.29-1.06	0.050	0.058	0.10 min	0.40 max	0.15 max	0.40 max	0.40 max	V 0.08 max
WP1	0.28 max	0.30-0.90	0.045	0.045	0.10-0.50		0.44-0.65
WP12 CL1	0.05- 0.20	0.30-0.80	0.045	0.045	0.60 max	0.80-1.25	0.44-0.65
WP12 CL2	0.05- 0.20	0.30-0.80	0.045	0.045	0.60 max	0.80-1.25	0.44-0.65
WP11 CL1	0.05- 0.15	0.30-0.60	0.030	0.030	0.50-1.00	1.00-1.50	0.44-0.65
WP11 CL2	0.05- 0.20	0.30-0.80	0.040	0.040	0.50-1.00	1.00-1.50	0.44-0.65
WP11 CL3	0.05- 0.20	0.30-0.80	0.040	0.040	0.50-1.00	1.00-1.50	0.44-0.65
WP22 CL1	0.05- 0.15	0.30-0.60	0.040	0.040	0.50 max	1.90-2.60	0.87-1.13
WP22 CL3	0.05- 0.15	0.30-0.60	0.040	0.040	0.50 max	1.90-2.60	0.87-1.13
WP5 CL1	0.15 max	0.30-0.60	0.040	0.030	0.50 max	4.0-6.0	0.44-0.65
WP5 CL3	0.15 max	0.30-0.60	0.040	0.030	0.50 max	4.0-6.0	0.44-0.65
WP9 CL1	0.15 max	0.30-0.60	0.030	0.030	1.00 max	8.0-10.0	0.90-1.10
WP9 CL3	0.15 max	0.30-0.60	0.030	0.030	1.00 max	8.0-10.0	0.90-1.10
WPR	0.20 max	0.40-1.06	0.045	0.050				1.60- 2.24	0.75-1.25
WP91	0.08- 0.12	0.30-0.60	0.020	0.010	0.20-0.50	8.0-9.5	0.85-1.05	0.40 max		V 0.18- 0.25 Nb 0,06-0,10 N 0.03-0.07 Al 0,02 max(6) Ti 0,01 max(6) Zr 0,01 max(6)
WP911	0.09- 0.13	0.30-0.60	0.020	0.010	0.10-0.50	8.0-9.5	0.90-1.10	0.40 max		V 0.18-0.25 Nb 0,060-0,10 N 0.04-0.09 Al 0,02 max(6) B 0.0003-0.006 W 0.90-1.10 Ti 0,01 max(6) Zr 0,01 max(6)

Opmerkingen:

Fittingen van staaf of plaat 0,35 max koolstof.
Fittingen van smeedstukken 0,35 max Koolstof en 0,35 max Silicium zonder minimum.
Voor elke reductie van 0,01% onder het gespecificeerde maximum voor koolstof is een toename van 0,06% mangaan boven het gespecificeerde maximum toegestaan, tot een maximum van 1,35%.
De som van Cu, Ni, Niobium en Moly mag niet hoger zijn dan 1,00%.
De som van niobium en moly mag niet hoger zijn dan 0,32%.
Geldt voor warmte- en productanalyses

ASTM A234 Mechanische Eigenschappen

Trek- en opbrengststerkte ASTM A234 voor fittingen van koolstof- en gelegeerd staal	WPB	WPC, WP11-CL2	WP11-CL1, WP22-CL1 WP5-CL1 WP9-CL1	WP11-CL3, WP22-CL3 WP5-CL3 WP9-CL3	WP91
Treksterkte, minimaal tenzij een bereik is opgegeven ksi (MPa)	60 (415)	70 (485)	60 (415)	75 (520)	90 (620)
Opbrengststerkte, min ksi (MPa) (0,2% offset of 0,5% verlenging onder belasting)	35 (240)	40 (275)	30 (205)	45 (310)	60 (415)

Rek ASTM A234 voor hulpstukken van koolstof en gelegeerd staal	WPB, WPC, WP11, WP22		WP91
	Lengte.	Dwars	Lengte.	Dwars
Standaard rond exemplaar of klein proportioneel exemplaar, min % in 4 D	22	14	20	13
Rechthoekige monsters voor wanddiktes van 5/16″ en meer, en voor alle kleine maten getest in volledige doorsnede; min % in 2 in.	30	20
Rechthoekig proefstuk voor wanddikte minder dan 5/16″; min % in 2 in (1/2″ breed proefstuk)	zie noot

Opmerking: Voor elke afname van de wanddikte met 0,79 mm onder 7,94 mm is een aftrek van 1,5 % voor langs en 1,0 % voor dwars toegestaan ten opzichte van de standaardwaarden.

Bron: Projectmaterials.com

FITTINGS VOOR BUTTWELD ROESTVRIJ STAAL (ASTM A403)

De ASTM A403 specificatie heeft betrekking op austenitisch roestvaststalen stomplas fittingen die geschikt zijn voor ASTM A312 TP304, TP316, TP321, enz. buizen.

ASTM A403 Chemische Samenstelling

Chemische samenstelling van ASTM A403 roestvast staal
Rang	UNS nbsp;	C sterk>(1)	Mn sterk>(1)	P sterk>(1)	S sterk>(1)	Si sterk>(1)	Ni	Cr	Mo	Ti	N sterk>(2)	Anderen
WPXM-19	S20910	0.06	4.0-6.0	0.045	0.030	1.0	11.5-13.5	20.5-23.5	1.50-3.0		0.20-0.40	(3)
WP304	S3040	0.08	2.0	0.045	0.030	1.0	8.0-11.0	18.0-20.0
WP304L	S30403	0.030 (4)	2.0	0.045	0.030	1.0	8.0-12.0	18.0-20.0
WP304H	S30409	0.04-0.10	2.0	0.045	0.030	1.0	8.0-11.0	18.0-20.0
WP304N	S30451	0.08	2.0	0.045	0.030	1.0	8.0-11.0	18.0-20.0			0.10-0.16
WP304LN	S30453	0.030	2.0	0.045	0.030	1.0	8.0-11.0	18.0-20.0			0.10-0.16
WP309	S3090	0.20	2.0	0.045	0.030	1.0	12.0-15.0	22.0-24.0
WP310S	S3108	0.08	2.0	0.045	0.030	1.0	19.0-22.0	24.0-26.0
WPS31254	S31254	0.020	1.0	0.030	0.010	0.80	17.5-18.5	19.5-20.5	6.0-6.5		0.18-0.22	Cu0,50-1,0
WP316	S3160	0.08	2.0	0.045	0.030	1.0	10.0-14.0	16.0-18.0	2.0-3.0
WP316L	S31603	0,030 align="center"(4)	2.0	0.045	0.030	1.0	10.0-14.0 (5)	16.0-18.0	2.0-3.0
WP316H	S31609	0.04-0.10	2.0	0.045	0.030	1.0	10.0-14.0	16.0-18.0	2.0-3.0		0.10-0.16
WP316N	S31651	0.08	2.0	0.045	0.030	1.0	10.0-13.0	16.0-18.0	2.0-3.0		0.10-0.16
WP316LN	S31653	0.030	2.0	0.045	0.030	1.0	10.0-13.0	16.0-18.0	2.0-3.0		0.10-0.16
WP317	S3170	0.08	2.0	0.045	0.030	1.0	11.0-15.0	18.0-20.0	3.0-4.0
WP317L	S31703	0.030	2.0	0.045	0.030	1.0	11.0-15.0	18.0-20.0	3.0-4.0
WPS31725	S31725	0.030	2.0	0.045	0.030	1.0	13.5-17.5	18.0-20.0	4.0-5.0		0.20
WPS31726	S31726	0.030	2.0	0.045	0.030	1.0	13.5-17.5	17.0-20.0	4.0-5.0		0.10-0.20
WPS31727	S31727	0.030	1.0	0.030	0.030	1.0	14.5-16.5	17.5-19.0	3.8-4.5		0.15-0.21	Cu2,8-4,0
WPS32053	S32053	0.030	1.0	0.030	0.010	1.0	24.0-26.0	22.0-24.0	5.0-6.0		0.17-0.22
WP321	S3210	0.08	2.0	0.045	0.030	1.0	9.0-12.0	17.0-19.0		(6)
WP321H	S32109	0.04-0.10	2.0	0.045	0.030	1.0	9.0-12.0	17.0-19.0		(7)
WPS33228	S33228	0.04-0.08	1.0	0.020	0.015	0.30	31.0-33.0	26.0-28.0				Ce 0,05-0,10 Al 0,025Nb 0,6-0,10
WPS34565	S34565	0.030	5.0- 7.0	0.030	0.010	1.0	16.0-18.0	23.0-25.0	4.0-5.0		0.40-0.60	Nb 0,10
WP347	S3470	0.08	2.0	0.045	0.030	1.0	9.0-12.0	17.0-19.0				(8)
WP347H	S34709	0.04-0.10	2.0	0.045	0.030	1.0	9.0-12.0	17.0-19.0				(9)
WP348	S3480	0.08	2.0	0.045	0.030	1.0	9.0-12.0	17.0-19.0				Nb+Ta= 103(C)-1.10Ta 0.10Co 0.20
WP348H	S34809	0.04-0.10	2.0	0.045	0.030	1.0	9.0-12.0	17.0-19.0				Nb+Ta= 83(C)-1.10Ta 0.10Co 0.20
WPS38815	S38815	0.030	2.0	0.040	0.020	5.5- 6.5	13.0-17.0	13.0-15.0	0.75-1.50			Cu 0,75-1,50Al 0,30

Opmerkingen:

Maximum, tenzij anders aangegeven.
De analysemethode voor stikstof wordt overeengekomen tussen de koper en de fabrikant.
Niobium 0,10-0,30%; vanadium, 0,10-0,30%.
Voor buizen met een kleine diameter of met dunne wanden is een koolstofmaximum van 0,040% verplicht in de kwaliteiten TP304L en TP316L. Buizen met een kleine uitwendige diameter zijn buizen met een uitwendige diameter van minder dan 0,50 in. [12,7 mm] 5) in buitendiameter en lichtwandige buizen als buizen met een gemiddelde wanddikte van minder dan 0,049 in. [1,24 mm].
Op doorboorde buizen kan het nikkel 11,0-16,0% zijn.
5 X (C+N2)-0,70.
4 X (C+N2) -0,70.
Het niobium % moet tien keer hoger zijn dan het koolstofgehalte en niet meer dan 1,10%.
Het niobium % moet acht keer hoger zijn dan het koolstofgehalte en niet meer dan 1,10%.

ASTM A403 Mechanische eigenschappen

Trek- en rekvereisten ASTM A403		WP304, WP316	WP304L, WP316L
Opbrengststerkte, min, ksi [MPa]		30 [205]	25 [170]
Treksterkte, min, ksi [MPa]		75 [515]	70 [485]
Rek	Longitudinaal	28	28
Rek	Dwars	20	20

HULPSTUKKEN VOOR DUPLEX/SUPERDUPLEX-BUTTWELD (ASTM A815)

De ASTM A815 specificatie heeft betrekking op duplex en super duplex stomplas fittingen die passen bij ASTM A790 en ASTM A928 buizen. Deze speciale roestvast staalsoorten worden gebruikt voor diverse chemische processen, pijpleidingen, olieveldpijpleidingen en warmtewisselaars, rookgasontzwavelingsprocessen.

Duplex roestvast staal heeft de volgende voordelen ten opzichte van serie 300 standaard SS:

Goede algemene corrosiebestendigheid en hoge sterkte
Hogere weerstand tegen chloride spanningscorrosie
Weerstand tegen chloride pitting en spleetcorrosie
Goede weerstand tegen sulfide spanningscorrosie
Gemakkelijk te lassen en aan te passen

UNS S31803, UNS S32205 Chemische Samenstelling (Duplex)

Rang	C	Mn	Si	P	S	Cr	Mo	Ni	N	Fe
S31803	0,030 max	2,00 max	1,00 max	0,030 max	0.020 max	22.0 - 23.0	3.0 - 3.5	4.50 - 6.50	0.14 - 0.20	63.72 min
S32205	0,030 max	2,00 max	1,00 max	0,030 max	0,020 max	21.0 - 23.0	2.50 - 3.50	4.50 - 6.50	0.8 - 0.20	63.54 min

UNS S31803, UNS S32205 Mechanische eigenschappen (Duplex)

Rangen	Dichtheid (g/cm 3)	Dichtheid (lb/in 3)	Smeltpunt (°C)	Smeltpunt (°F)
S31803 / S32205	7.805	0.285	1420 - 1465	2588 - 2669

UNS S32750, UNS S32760 Chemische Samenstelling (Super Duplex)

Rang	C	Mn	Si	P	S	Cr	Mo	Ni	N	Fe
S 32750	0,030 max	1,20 max	0,80 max	0,035 max	0,020 max	24.00 - 26.00	3.00 - 5.00	6.00 - 8.00	0.24 - 0.32	58.095 min
S 32760	0,05 max	1,00 max	1,00 max	0,030 max	0,010 max	24.00 - 26.00	3.00 - 4.00	6.00 - 8.00	0.20 - 0.30	57.61 min

UNS S32750, UNS S32760 Mechanische eigenschappen (Super Duplex)

Rangen	Dichtheid (g/cm 3)	Dichtheid (lb/in 3)	Smelteng Ptint (°C)	Smeltpunt (°F)
S32750 / S32760	7.8	0.281	1350	2460

FITTINGEN VOOR STOMPLASSEN VAN NIKKELLEGERING (ASTM B366)

Nikkellegering koppelingen worden gebruikt voor hogere druk/temperatuur en corrosieve media, waar lagere kwaliteiten het zouden laten afweten. De ASTM B366/SB 366 specificatie heeft betrekking op deze hooggelegeerde buttweld fittingen (superlegeringen) zoals Inconel, Incoloy, Hastelloy en de andere die in de onderstaande tabel zijn opgenomen. De MSS-SP 43 specificatie heeft daarentegen betrekking op de afmetingen en toleranties van fittings voor buttweld van nikkellegeringen.

Nikkel-legering Buttweld Fittingen Rangen

Naam	UNS	DIN	Bijpassende pijpkwaliteit	Gelijkwaardige gesmede kwaliteit
904L	N08904	1.4539	B677/B673	B649
Legering 020	N08020	2.466	B729/B464	B462
Alloy 230	N06230	-	B622/B619	B564
Alloy 400 (Monel)	N04400	2.436	B165/B725	B564
Alloy 59	N06059	2.4605	B622/B619	B564
Legering 600 (Inconel)	N06600	2.4816	B167/B517	B564
Legering 625 (Inconel)	N06625	2.4856	B444/B705	B564
Legering 800 (Incoloy)	N08800	1.4558	B407/B514	B564
Legering 800H (Incoloy)	N08810	1.4958	B407/B514	B564
Alloy 800HT (Incoloy)	N08811	1.4959	B407	B564
Legering 825 (Incoloy)	N08825	2.4858	B423/B705	B564
Legering B	N10001	-	B622/B619	-
Alloy B2 (Hastelloy)	N10665	2.4617	B622/B619	-
Legering B3 (Hastelloy)	N10675	-	B622/B619	B564
Legering C22 (Hastelloy)	N06022	2.4602	B622/B619	B564
Legering C276 (Hastelloy)	N10276	2.4819	B622/B619	B564
Legering C4	N06455	2.461	B622/B619	-
Legering G-3	N06985	2.4619	B622/B619	-
Gelegeerd G30	N06030	-	B622/B619	-
Legering K500 (Monel)	N05500	2.4375	-	B865
Nikkel 200	N02200	2.4066	B161/B725	B564
Nikkel 201	N02201	2.4068	B161/B725	-

Nikkel-legering Buttweld Fittingen Chemische Samenstelling

Nikkel 200

.40 max

.15 max

99,0 min

.25 max

.35 max

.01 max

.35 max

Nikkel 201

.40 max

.02 max

99,0 min

.25 max

.35 max

.01 max

.35 max

Hastelloy C276

4.0-7.0

.01 max

Rest

14.5-16.5

15.0-17.0

2,5 max

1,0 max

.03 max

.08 max

3.0-4.5

.35 max

.04 max

Inconel 600

6.0-10.0

.15 max

72,0 min*

14.0-17.0

.50 max

1,00 max

.015 max

.50 max

Inconel 601

0.05

61.5

22.5

0.3

0.2

1.4

Inconel 625

5,0 max

.10 max

Rest

20.00-30.00

8.0-10.0

1,0 max**

.50 max

.015 max

.50 max

.015 max

.40 max

Inconel 718

Rest

.08 max

50.00-55.00

17.00-21.00

2.80-3.30

1,00 max

.30 max

.35 max

.015 max

.35 max

.015 max

.20-.80

.65-1.15

Incoloy 800

39.5 min

.10 max

30.0-35.0

19.0-23.0

.15-.60

Incoloy 800H

39.5 min

.05-.10

30.0-35.0

19.0-23.0

.15-.60

Incoloy 800HT

39.5 min

.06-.10

30.0-35.0

19.0-23.0

.25-.60

Incoloy 825

22.0 min

0,05 max

38.0-46.0

19.5-23.5

1.5-3.0

1,0 max

0,03 max

0,5 max

0,2 max

.6-1.2

Legering 20

Saldo

.07max

32.00-38.00

19.0-21.0

2.0-3.0

3.0-4.0

2.0max

.035max

1,0max

.045max

Monel K500

2,0 max

.25 max

63.0-70.0

Rest

1,5 max

.01 max

.50 max

2.30-3.15

.35-.85

Typische toepassingen voor nikkellegeringmaterialen (olie & gas)

Nikkellegering	Typisch toepassingsgebied in olie- en gastechniek
Nikkel 200/201	Mariene en offshore techniek Apparatuur voor verwerking van bijtende stoffen Vervaardiging en behandeling van natriumhydroxide Reactoren en vaten waarin fluor reageert met koolwaterstoffen
Hastelloy C-276	Schoorsteenbekledingen, kanalen, dempers, gaswassers, rookgasherverhitters, ventilatoren en ventilatorbehuizingen voor verontreinigingsbeheersing Rookgasontzwavelingssystemen Chemische verwerkingscomponentzoals warmtewisselaars, reactievaten, verdampers en transferleidingen Putten met zuur gas
Monel K500	Zuurgasservicetoepassingen Veiligheidsliften en -kleppen voor olie- en gasproductie Oliebrongereedschap en -instrumenten zoals boorkragen Oliebronindustrie Kettingen, kabels, veren, klepbekleding, bevestigingsmiddelen voor de scheepvaart
Monel 400	Maritieme techniek Apparatuur voor chemische en koolwaterstofverwerking Benzine- en zoetwatertanks Ruwe aardolie stills Verwarming ontluchten Boilervoedingswaterverwarmers en andere warmtewisselaars Kleppenpompen, assen, fittingen en bevestigingsmiddelen Industriële warmtewisselaars Gechloreerde oplosmiddelen Torens voor destillatie van ruwe olie
Incoloy 800H/HT	Ethyleenoven doven ketels Kraken van koolwaterstoffen Afsluiters, fittingen en andere onderdelen blootgesteld aan corrosieve aanvallen van 1100-1800° F Industriële ovens Warmtebehandelingsapparatuur Chemische en petrochemische verwerking Oververhitters en herverhitters in elektriciteitscentrales Drukvaten Warmtewisselaars
Incoloy 825	Chemische verwerking Verontreinigingsbestrijding Pijpleidingen voor olie- en gasbronnen Opwerking van splijtstof Onderdelen in beitsinstallaties zoals verwarmingsspiralen, tanks, korven en kettingen Zuurproductie
Inconel 600	Chemische industrie Warmtebehandelingsindustrie Nucleaire techniek Onderdelen voor gasturbines
Inconel 601	Chemische verwerking Ruimtevaart Warmtebehandelingsindustrie Stroomopwekking Warmtebehandelingsmoffen en retorten Stralingsbuizen Katalysatorsteunroosters bij de productie van salpeterzuur Stoom oververhitter buissteunen
Inconel 625	Gespecialiseerde zeewaterapparatuur Apparatuur voor chemische processen
Inconel 718	Chemische verwerking Apparatuur voor verontreinigingsbeheersing Kernreactoren Cryogene opslagtanks Kleppen, bevestigingsmiddelen, veren, doornen, buishangers Boorputafwerkingsapparatuur en blow out preventers (BOPS)

GECOATE, GEVOERDE EN BEKLEDE FITTINGEN

In sommige gevallen kunnen stomplasverbindingen aan de buitenkant gecoat worden met beschermende materialen, aan de binnenkant bekleed worden (bijvoorbeeld met PTFE om de weerstand van het blanke metaal tegen corrosieve vloeistoffen te verbeteren) of bekleed worden (de afbeelding toont een bekleed T-stuk: het T-stuk is gemaakt van koolstofstaal, maar de binnenkant is bekleed met een materiaal van een hogere kwaliteit, in dit geval roestvast staal 316).

EUROPESE VS ASTM BUTTWELD FITTINGEN MATERIALEN

De tabel toont de equivalente ASTM- en Europese materiaalklassen voor buisfittingen.

Vergelijkingstabel van materialen voor lasfittingen
Werkstof Aantal	Europese rang	ASTM-kwaliteit
KOOLSTOFSTALEN FITTINGEN MATERIALEN
1,0254 St 37,0	S235	-
- -	-	-
1,0305 St 35.8/I	P235GH (1.0345)	A 234 Rang WPA
1,0305 St 35.8/III	P235GH (1.0345)	-
1.0405 St 45.8/I	P265GH (1.0425)	A 234 Rang WPB
1.0405 St 45.8/III	P265GH (1.0425)	-
GELEGEERDE STALEN FITTINGEN MATERIALEN
1,5415 15 Mo 3	16Mo3	A 234 Rang WP1
1.7335 13 CrMo 4 4	13H4-5	A 234 Kwaliteit WP11, WP12
1.7380 10 CrMo 9 10	10H9-10	A 234 Kwaliteit WP22
1.7362 12 CrMo 19 5	X11H5	A 234 Rang WP5
- -	-	A 234 Rang WP9
1.4903 -	X10HMVNb9-1	A 234 Kwaliteit WP91
LAGE TEMPERATUUR KOOLSTOFSTALEN FITTINGEN MATERIALEN
1,5637 10 Ni 14	12N14	A 420 Rang WPL3
1,0356 TTSt 35 N	P215NL (1.0451)	-
1,0356 TTSt 35 V	-	-
- -	-	A 420 Kwaliteit WPL6
HOOGVAST KOOLSTOFSTAAL FITTINGEN MATERIALEN
- -	-	-
1,0486 StE 285	-	A860 Rang WPHY42
1,0562 StE 355	P355N	A860 Rang WPHY52
1,8902 StE 420	-	A860 Rang WPHY60
1,8905 StE 460	-	A860 Kwaliteit WPHY70
HOOGVAST KOOLSTOFSTAAL FITTINGEN MATERIALEN
1,0457 StE 240,7	-	-
1,0484 StE 290,7	L290NB	A860 Rang WPHY42
1,0582 StE 360,7	L360NB	A860 Rang WPHY52
1,8972 StE 415,7	L415NB	A860 Rang WPHY60
- -	-	-
MATERIALEN ROESTVRIJSTALEN FITTINGEN
1,4541 X 6 CrNiTi 18 10	X6HNT18-10	A 403 Kwaliteit WP321
1.4571 X 6 CrNiMoTi 17 12 2	X6HNM17-12-2	A 403 Kwaliteit WP316Ti
1.4301 X 5 CrNi 18 10	X5HN18-10	A 403 Kwaliteit WP304
1.4306 X 2 CrNi 19 11	X2CrNi19-11	A 403 Kwaliteit WP304L
1.4307 -	X2CrNi18-9	A 403 Kwaliteit WP304L
1.4401 X 5 CrNiMo 17 12 2	X5HN17-12-2	A 403 Kwaliteit WP316
1.4404 X 2 CrNiMo 17 13 2	X2HN17-12-2	A 403 Kwaliteit WP316L
1.4462 X 2 CrNiMoN 22 5 3	X2CrNiMoN22-5-3	UNS S 31803 (duplex)
1.4529 X 1 NiCrMoCuN 25 20 6	X1NmH25-20-7	UNS N 08926
1.4539 X 1 NiCrMoCuN 25 20 5	X1NmH25-20-5	UNS N 08904 (904L)
1.4547 -	X1HNMHN20-18-7	UNS S 31254