Mitkä ovat tyssähitsattujen liitososien yksityiskohdat?

2015-04-14 Ei kommentteja Titanium-tietoryhmä UKK

Buttweld-liitokset

A putken sovitus määritellään osaksi, jota käytetään putkistojärjestelmä, suunnan muuttamista, haaroittumista tai putken halkaisijan muuttamista varten ja joka on mekaanisesti liitetty järjestelmään. Liittimiä on monenlaisia, ja ne ovat samankokoisia ja -luonteisia kuin putki.

Varusteet jaetaan kolmeen ryhmään:

Buttweld (BW) -liitokset, joiden mitat, mittatoleranssit ja niin edelleen on määritelty ASME B16.9 -standardeissa. Kevyet korroosionkestävät liitososat valmistetaan MSS SP43 -standardin mukaisesti.
Socket Weld (SW) -liitokset luokissa 3000, 6000 ja 9000 määritellään ASME B16.11 -standardeissa.
Kierreliitokset (THD), ruuviliitokset luokkiin 2000, 3000 ja 6000 on määritelty ASME B16.11 -standardeissa.

Vakio Buttweld-liittimet

bw kyynärpää lr - Mitkä ovat tyssähitsausliitosten yksityiskohdat?

Kyynärpää 90deg. LR

bw kyynärpää 45 - Mitkä ovat puskuhitsiliitosten yksityiskohdat?

Kyynärpää 45 astetta. LR

bw-kyynärpää sr - Mitkä ovat tyssähitsattujen liitososien yksityiskohdat?

Kyynärpää 90deg. SR

bw kyynärpää 180 - Mitkä ovat tyssähitsausliitosten yksityiskohdat?

Kyynärpää 180 astetta. LR

bw kyynärpää 180 sr - Mitkä ovat tyssähitsausliitosten yksityiskohdat?

Kyynärpää 180 astetta. SR

Tee Vähentäminen

Alennin Eksentrinen

Tynkäpää MSS SP43

Buttweld-liitosten sovellukset

Putkistojärjestelmällä, jossa käytetään tyssähitsattuja liitososia, on monia luontaisia etuja muihin muotoihin verrattuna.

Liittimen hitsaaminen putkeen tarkoittaa, että putki on pysyvästi tiivis.
Putken ja liittimen väliin muodostuva jatkuva metallirakenne lisää järjestelmän lujuutta.
Sileä sisäpinta ja asteittaiset suunnanmuutokset vähentävät painehäviöitä ja turbulenssia ja minimoivat korroosion ja eroosion vaikutuksia.
Hitsattu järjestelmä käyttää mahdollisimman vähän tilaa.

Viistetyt päät

Kaikkien tyssähitsattujen liitososien päät ovat viistetyt, ja seinämän paksuus ylittää 4 mm austeniittisen ruostumattoman teräksen osalta tai 5 mm ferriittisen ruostumattoman teräksen osalta. Viisteen muoto riippuu todellisesta seinämäpaksuudesta. Nämä viistetyt päät tarvitaan, jotta voidaan tehdä "tyssähitsi".

bw-viisteet - Mitkä ovat puskuhitsiliitosten yksityiskohdat?

ASME B16.25 kattaa putkiston osien päiden valmistelun putkistoon hitsaamalla liitettävien putkiston osien päiden valmistelun. Se sisältää vaatimukset hitsausviisteille, raskasseinäisten komponenttien ulko- ja sisäpuoliselle muotoilulle sekä sisäpäätyjen valmistukselle (mukaan lukien mitat ja mittatoleranssit). Nämä hitsausreunojen valmistelua koskevat vaatimukset on sisällytetty myös ASME-standardeihin (esim. B16.9, B16.5, B16.34).

Materiaali ja suorituskyky

Yleisimmät liitososien valmistuksessa käytetyt materiaalit ovat hiiliteräs, ruostumaton teräs, valurauta, alumiini, kupari, lasi, kumi, erilaiset muovit jne.

Lisäksi liitososat, kuten putket, jotka on joskus varustettu sisäpuolelta "vuoratuilla liitososilla", jotka ovat täysin erilaatuisia kuin itse liitososat.

Liittimen materiaali valitaan periaatteessa putken valinnan yhteydessä, ja useimmissa tapauksissa liitin on samaa materiaalia kuin putki.

Hiiliteräksestä valmistetut hitsausliitokset ovat yleisiä putkistoissa ja prosessiputkistoissa öljy- ja kaasuteollisuudessa sekä energiantuotannossa, kun taas ruostumattomasta teräksestä valmistetut liitososat on tarkoitettu korkeampiin lämpötiloihin, paineisiin ja korroosiosovelluksiin (suolanpoisto-, lääke- ja elintarvikeala).

Tutustutaan seuraaviin kolmeen päämateriaaliryhmään: ASTM A234 (hiili- ja seosputkien liitososat), ASTM A403 (ruostumaton teräs) ja ASTM A815 (duplex- ja superduplex BW -putkien liitososat).

On tärkeää huomata, että putken ja hitsausliitoksen materiaalin on vastattava toisiaan (esimerkiksi ASTM A106 Gr. B -putki on liitettävä ASTM A234 WPB BW -liitokseen tai ASTM A312 T304 -putki on hitsattava ASTM A403 WP304 -liitokseen ja niin edelleen). Eri materiaaleista valmistettuja putkia ja tyssähitsattuja liitososia ei ole mahdollista käyttää. Samoin tyssähitsausliitoksen ja liitetyn putken koon on vastattava toisiaan.

HIILITERÄKSESTÄ/SEOSTERÄKSESTÄ VALMISTETUT TYSSÄHITSATUT LIITOSOSAT (ASTM A234)

ASTM A234 -eritelmä kattaa hiiliteräksestä ja seosteräksestä valmistetut putkien liitososat (puskuhitsi) korkean lämpötilan käyttöön.

A234 WPA-, WPC- ja WPC-liitokset vastaavat ASTM A53-, ASTM A106- ja API 5L Gr. B -putkia. A234 WP1-WP91-työntöhitsiliittimet sopivat ASTM A335-kromimolybdeeniputkiin.

ASTM A420 -eritelmä kattaa matalan lämpötilan hiiliteräksestä valmistetut tyssähitsatut liitososat, jotka sopivat ASTM A333 Gr.3 ja ASTM A333 Gr. 6 -putkiin; ASTM A860 -eritelmä (WPHY42, WPHY52, WPHY56, WPHY60) kattaa korkean myötölujuuden muokatuista hiiliteräksistä valmistetut liitososat, jotka sopivat korkean myötölujuuden API 5L Gr. X42, X52, X56 ja X60 -putkiin.

ASTM A234 Kemiallinen koostumus

ASTM A234:n kemiallinen koostumus Hiili ja Seosteräksestä valmistetut liitososat
Luokka	C	Mn	P max	S max	Si	Cr	Mo	Ni	Cu	Muut
WPB (1,2,3,4,5)	0.30 max	0.29-1.06	0.050	0.058	0.10 min	0.40 max	0.15 max	0.40 max	0.40 max	V 0.08 max
WPC (2,3,4,5)	0.35 max	0.29-1.06	0.050	0.058	0.10 min	0.40 max	0.15 max	0.40 max	0.40 max	V 0.08 max
WP1	0.28 max	0.30-0.90	0.045	0.045	0.10-0.50		0.44-0.65
WP12 CL1	0.05- 0.20	0.30-0.80	0.045	0.045	0.60 max	0.80-1.25	0.44-0.65
WP12 CL2	0.05- 0.20	0.30-0.80	0.045	0.045	0.60 max	0.80-1.25	0.44-0.65
WP11 CL1	0.05- 0.15	0.30-0.60	0.030	0.030	0.50-1.00	1.00-1.50	0.44-0.65
WP11 CL2	0.05- 0.20	0.30-0.80	0.040	0.040	0.50-1.00	1.00-1.50	0.44-0.65
WP11 CL3	0.05- 0.20	0.30-0.80	0.040	0.040	0.50-1.00	1.00-1.50	0.44-0.65
WP22 CL1	0.05- 0.15	0.30-0.60	0.040	0.040	0.50 max	1.90-2.60	0.87-1.13
WP22 CL3	0.05- 0.15	0.30-0.60	0.040	0.040	0.50 max	1.90-2.60	0.87-1.13
WP5 CL1	0.15 max	0.30-0.60	0.040	0.030	0.50 max	4.0-6.0	0.44-0.65
WP5 CL3	0.15 max	0.30-0.60	0.040	0.030	0.50 max	4.0-6.0	0.44-0.65
WP9 CL1	0.15 max	0.30-0.60	0.030	0.030	1.00 max	8.0-10.0	0.90-1.10
WP9 CL3	0.15 max	0.30-0.60	0.030	0.030	1.00 max	8.0-10.0	0.90-1.10
WPR	0.20 max	0.40-1.06	0.045	0.050				1.60- 2.24	0.75-1.25
WP91	0.08- 0.12	0.30-0.60	0.020	0.010	0.20-0.50	8.0-9.5	0.85-1.05	0.40 max		V 0.18- 0.25 Nb 0,06-0,10 N 0.03-0.07 Al 0,02 max(6) Ti 0,01 max(6) Zr 0,01 max(6)
WP911	0.09- 0.13	0.30-0.60	0.020	0.010	0.10-0.50	8.0-9.5	0.90-1.10	0.40 max		V 0.18-0.25 Nb 0,060-0,10 N 0.04-0.09 Al 0,02 max(6) B 0.0003-0.006 W 0.90-1.10 Ti 0,01 max(6) Zr 0,01 max(6)

Huomautuksia:

Liittimet tangosta tai levystä, enintään 0,35 hiiltä.
takomalla valmistetut liitososat 0,35 max hiili ja 0,35 max pii ilman vähimmäismäärää.
Jokaista 0,01%:n vähennystä kohti, joka alittaa määritellyn hiilen enimmäismäärän, sallitaan 0,06%:n lisäys mangaanin enimmäismäärän yläpuolelle, kuitenkin enintään 1,35%:n lisäys.
Cu:n, Ni:n, Niobiumin ja Moly:n summa saa olla enintään 1,00%.
Niobiumin ja molybiumin summa saa olla enintään 0,32%.
Sovelletaan lämpö- ja tuoteanalyyseihin

ASTM A234 Mekaaniset ominaisuudet

Veto- ja myötölujuus ASTM A234 hiili- ja seosteräksestä valmistettuja liitososia varten	WPB	WPC, WP11-CL2	WP11-CL1, WP22-CL1 WP5-CL1 WP9-CL1	WP11-CL3, WP22-CL3 WP5-CL3 WP9-CL3	WP91
Vetolujuus, vähimmäisarvo, ellei vaihteluväliä ole ilmoitettu ksi (MPa)	60 (415)	70 (485)	60 (415)	75 (520)	90 (620)
Myötölujuus, min ksi (MPa) (0,2% offset tai 0,5% extension kuormitettuna)	35 (240)	40 (275)	30 (205)	45 (310)	60 (415)

Venymä ASTM A234 hiili- ja seosteräksestä valmistetuille liitososille	WPB, WPC, WP11, WP22		WP91
	Longitud.	Poikittainen	Longitud.	Poikittainen
Standardi pyöreä näyte tai pieni suhteellinen näyte, min % 4 D:ssä D	22	14	20	13
suorakulmainen näyte seinämän paksuuden ollessa vähintään 5/16″ ja kaikissa pienissä koissa, jotka on testattu täydessä poikkileikkauksessa; min % 2 tuuman koossa.	30	20
Suorakulmainen näyte, kun seinämän paksuus on alle 5/16″; min % 2 in (1/2 tuuman levyinen näyte)	ks. huomautus

Huomautus: Jokaista 0,79 mm:n seinämänpaksuuden pienenemistä alle 7,94 mm:n kohden sallitaan 1,5 %:n vähennys pituussuunnassa ja 1,0 %:n vähennys poikittaissuunnassa vakioarvoista.

Lähde: com: Projectmaterials.com

RUOSTUMATTOMASTA TERÄKSESTÄ VALMISTETUT TYSSÄHITSAUSLIITOKSET (ASTM A403)

ASTM A403 -eritelmä kattaa austeniittisen ruostumattoman teräksen tyssähitsausliitokset, jotka sopivat ASTM A312 TP304-, TP316-, TP321- jne. putkiin.

ASTM A403 Kemiallinen koostumus

ASTM A403 ruostumattoman teräksen kemiallinen koostumus
Luokka	UNS nbsp;	C strong>(1)	Mn strong>(1)	P strong>(1)	S strong>(1)	Si strong>(1)	Ni	Cr	Mo	Ti	N vahva>(2)	Muut
WPXM-19	S20910	0.06	4.0-6.0	0.045	0.030	1.0	11.5-13.5	20.5-23.5	1.50-3.0		0.20-0.40	(3)
WP304	S3040	0.08	2.0	0.045	0.030	1.0	8.0-11.0	18.0-20.0
WP304L	S30403	0.030 (4)	2.0	0.045	0.030	1.0	8.0-12.0	18.0-20.0
WP304H	S30409	0.04-0.10	2.0	0.045	0.030	1.0	8.0-11.0	18.0-20.0
WP304N	S30451	0.08	2.0	0.045	0.030	1.0	8.0-11.0	18.0-20.0			0.10-0.16
WP304LN	S30453	0.030	2.0	0.045	0.030	1.0	8.0-11.0	18.0-20.0			0.10-0.16
WP309	S3090	0.20	2.0	0.045	0.030	1.0	12.0-15.0	22.0-24.0
WP310S	S3108	0.08	2.0	0.045	0.030	1.0	19.0-22.0	24.0-26.0
WPS31254	S31254	0.020	1.0	0.030	0.010	0.80	17.5-18.5	19.5-20.5	6.0-6.5		0.18-0.22	Cu0,50-1,0
WP316	S3160	0.08	2.0	0.045	0.030	1.0	10.0-14.0	16.0-18.0	2.0-3.0
WP316L	S31603	0,030 align="center"(4)	2.0	0.045	0.030	1.0	10.0-14.0 (5)	16.0-18.0	2.0-3.0
WP316H	S31609	0.04-0.10	2.0	0.045	0.030	1.0	10.0-14.0	16.0-18.0	2.0-3.0		0.10-0.16
WP316N	S31651	0.08	2.0	0.045	0.030	1.0	10.0-13.0	16.0-18.0	2.0-3.0		0.10-0.16
WP316LN	S31653	0.030	2.0	0.045	0.030	1.0	10.0-13.0	16.0-18.0	2.0-3.0		0.10-0.16
WP317	S3170	0.08	2.0	0.045	0.030	1.0	11.0-15.0	18.0-20.0	3.0-4.0
WP317L	S31703	0.030	2.0	0.045	0.030	1.0	11.0-15.0	18.0-20.0	3.0-4.0
WPS31725	S31725	0.030	2.0	0.045	0.030	1.0	13.5-17.5	18.0-20.0	4.0-5.0		0.20
WPS31726	S31726	0.030	2.0	0.045	0.030	1.0	13.5-17.5	17.0-20.0	4.0-5.0		0.10-0.20
WPS31727	S31727	0.030	1.0	0.030	0.030	1.0	14.5-16.5	17.5-19.0	3.8-4.5		0.15-0.21	Cu2,8-4,0
WPS32053	S32053	0.030	1.0	0.030	0.010	1.0	24.0-26.0	22.0-24.0	5.0-6.0		0.17-0.22
WP321	S3210	0.08	2.0	0.045	0.030	1.0	9.0-12.0	17.0-19.0		(6)
WP321H	S32109	0.04-0.10	2.0	0.045	0.030	1.0	9.0-12.0	17.0-19.0		(7)
WPS33228	S33228	0.04-0.08	1.0	0.020	0.015	0.30	31.0-33.0	26.0-28.0				Ce 0,05-0,10 Al 0,025Nb 0,6-0,10
WPS34565	S34565	0.030	5.0- 7.0	0.030	0.010	1.0	16.0-18.0	23.0-25.0	4.0-5.0		0.40-0.60	Nb 0,10
WP347	S3470	0.08	2.0	0.045	0.030	1.0	9.0-12.0	17.0-19.0				(8)
WP347H	S34709	0.04-0.10	2.0	0.045	0.030	1.0	9.0-12.0	17.0-19.0				(9)
WP348	S3480	0.08	2.0	0.045	0.030	1.0	9.0-12.0	17.0-19.0				Nb+Ta= 103(C)-1.10Ta 0.10Co 0.20
WP348H	S34809	0.04-0.10	2.0	0.045	0.030	1.0	9.0-12.0	17.0-19.0				Nb+Ta= 83(C)-1.10Ta 0.10Co 0.20
WPS38815	S38815	0.030	2.0	0.040	0.020	5.5- 6.5	13.0-17.0	13.0-15.0	0.75-1.50			Cu 0,75-1,50Al 0,30

Huomautuksia:

Enimmäismäärä, ellei toisin ilmoiteta.
Typen määritysmenetelmästä sovitaan ostajan ja valmistajan välillä.
Niobium 0,10-0,30%; vanadiini, 0,10-0,30%.
Pienten halkaisijoiden tai ohuiden seinämien osalta hiilen enimmäismäärä 0,040% on pakollinen luokissa TP304L ja TP316L. Pienet ulkohalkaisijaltaan pienet putket ovat putkia, joiden ulkohalkaisija on alle 0,50 tuumaa. [12,7 mm] 5) ulkohalkaisijaltaan ja ohutseinäisillä putkilla tarkoitetaan putkia, joiden keskimääräinen seinämän paksuus on alle 0,049 tuumaa [1,24 mm].
Lävistetyissä putkissa nikkeli voi olla 11,0-16,0%.
5 X (C+N2)-0,70.
4 X (C+N2) -0,70.
Niobiumin %-pitoisuuden on oltava kymmenen kertaa suurempi kuin hiilipitoisuuden ja enintään 1,10%.
Niobiumin %-pitoisuuden on oltava kahdeksan kertaa suurempi kuin hiilipitoisuuden ja enintään 1,10%.

ASTM A403 Mekaaniset ominaisuudet

Veto- ja venymisvaatimukset ASTM A403		WP304, WP316	WP304L, WP316L
Myötölujuus, min, ksi [MPa]		30 [205]	25 [170]
Vetolujuus, min, ksi [MPa]		75 [515]	70 [485]
Venymä	Pitkittäinen	28	28
Venymä	Poikittainen	20	20

DUPLEX/ SUPERDUPLEX-TYÖNTÖHITSILIITTIMET (ASTM A815)

ASTM A815 -eritelmä kattaa duplex- ja superduplex-puskuhitsiliittimet, jotka sopivat ASTM A790- ja ASTM A928 -putkiin. Näitä ruostumattoman teräksen erikoislaatuja käytetään erilaisissa kemiallisissa prosesseissa, putkistoissa, öljykenttien putkistoissa ja lämmönvaihtimissa sekä savukaasujen rikinpoistoprosesseissa.

Duplex-ruostumattomalla teräksellä on seuraavat edut verrattuna sarjan 300 SS-standardiin:

Hyvä yleinen korroosionkestävyys ja korkea lujuus
Parempi kestävyys kloridien aiheuttamaa jännityskorroosiohalkeilua vastaan
Kloridipistesyöpymisen ja rakokorroosion kestävyys
Hyvä sulfidien jännityskorroosionkestävyys
Helppo hitsata ja mukauttaa

UNS S31803, UNS S32205 Kemiallinen koostumus (Duplex)

Luokka	C	Mn	Si	P	S	Cr	Mo	Ni	N	Fe
S31803	0,030 max	2.00 max	1.00 max	0,030 max	0.020 max	22.0 - 23.0	3.0 - 3.5	4.50 - 6.50	0.14 - 0.20	63.72 min
S32205	0,030 max	2.00 max	1.00 max	0,030 max	0,020 max	21.0 - 23.0	2.50 - 3.50	4.50 - 6.50	0.8 - 0.20	63.54 min

UNS S31803, UNS S32205 Mekaaniset ominaisuudet (Duplex)

Palkkaluokat	Tiheys (g/cm 3)	Tiheys (lb/in 3)	Sulamispiste (°C)	Sulamispiste (°F)
S31803 / S32205	7.805	0.285	1420 - 1465	2588 - 2669

UNS S32750, UNS S32760 Kemiallinen koostumus (Super Duplex)

Luokka	C	Mn	Si	P	S	Cr	Mo	Ni	N	Fe
S 32750	0,030 max	1.20 enintään	0,80 max	0,035 max	0,020 max	24.00 - 26.00	3.00 - 5.00	6.00 - 8.00	0.24 - 0.32	58.095 min
S 32760	0,05 max	1.00 max	1.00 max	0,030 max	0,010 max	24.00 - 26.00	3.00 - 4.00	6.00 - 8.00	0.20 - 0.30	57.61 min

UNS S32750, UNS S32760 Mekaaniset ominaisuudet (Super Duplex)

Palkkaluokat	Tiheys (g/cm 3)	Tiheys (lb/in 3)	Melting Point (°C)	Sulamispiste (°F)
S32750 / S32760	7.8	0.281	1350	2460

NIKKELISEOKSESTA VALMISTETUT PUSKUHITSILIITTIMET (ASTM) B366)

Nikkeliseoksesta valmistetut tyssähitsatut liitososat käytetään korkeammissa paineissa/lämpötiloissa ja syövyttävissä väliaineissa, joissa alemmat laatuluokat eivät toimi. ASTM B366/SB 366 -eritelmä kattaa nämä korkeaseosteiset hitsausliitokset (superseokset), kuten Inconel, Incoloy, Hastelloy ja muut alla olevassa taulukossa luetellut. Sen sijaan MSS-SP 43 -eritelmä kattaa nikkeliseoksesta valmistettujen tyssähitsausliitosten mitat ja toleranssit.

Nikkeliseos Buttweld liitososat Laadut

Nimi	UNS	DIN	Vastaava putkiluokka	Vastaava taottu luokka
904L	N08904	1.4539	B677/B673	B649
Metalliseos 020	N08020	2.466	B729/B464	B462
Seos 230	N06230	-	B622/B619	B564
Seos 400 (Monel)	N04400	2.436	B165/B725	B564
Seos 59	N06059	2.4605	B622/B619	B564
Seos 600 (Inconel)	N06600	2.4816	B167/B517	B564
Seos 625 (Inconel)	N06625	2.4856	B444/B705	B564
Seos 800 (Incoloy)	N08800	1.4558	B407/B514	B564
Seos 800H (Incoloy)	N08810	1.4958	B407/B514	B564
Seos 800HT (Incoloy)	N08811	1.4959	B407	B564
Seos 825 (Incoloy)	N08825	2.4858	B423/B705	B564
Seos B	N10001	-	B622/B619	-
Seos B2 (Hastelloy)	N10665	2.4617	B622/B619	-
Seos B3 (Hastelloy)	N10675	-	B622/B619	B564
Seos C22 (Hastelloy)	N06022	2.4602	B622/B619	B564
Seos C276 (Hastelloy)	N10276	2.4819	B622/B619	B564
Seos C4	N06455	2.461	B622/B619	-
Seos G-3	N06985	2.4619	B622/B619	-
Seos G30	N06030	-	B622/B619	-
Seos K500 (Monel)	N05500	2.4375	-	B865
Nikkeli 200	N02200	2.4066	B161/B725	B564
Nikkeli 201	N02201	2.4068	B161/B725	-

Nikkeliseos Buttweld-liitokset Kemiallinen koostumus

Nikkeli 200

.40 max

.15 max

99.0 min

.25 enintään

.35 max

.01 max

.35 max

Nikkeli 201

.40 max

.02 max

99.0 min

.25 enintään

.35 max

.01 max

.35 max

Hastelloy C276

4.0-7.0

.01 max

Jäännös

14.5-16.5

15.0-17.0

2.5 max

1.0 max

.03 max

.08 max

3.0-4.5

.35 max

.04 max

Inconel 600

6.0-10.0

.15 max

72.0 min*

14.0-17.0

.50 enintään

1.00 max

.015 max

.50 enintään

Inconel 601

0.05

61.5

22.5

0.3

0.2

1.4

Inconel 625

5.0 max

.10 max

Jäännös

20.00-30.00

8.0-10.0

1.0 max**

.50 enintään

.015 max

.50 enintään

.015 max

.40 max

Inconel 718

Jäännös

.08 max

50.00-55.00

17.00-21.00

2.80-3.30

1.00 max

.30 enintään

.35 max

.015 max

.35 max

.015 max

.20-.80

.65-1.15

Incoloy 800

39.5 min

.10 max

30.0-35.0

19.0-23.0

.15-.60

Incoloy 800H

39.5 min

.05-.10

30.0-35.0

19.0-23.0

.15-.60

Incoloy 800HT

39.5 min

.06-.10

30.0-35.0

19.0-23.0

.25-.60

Incoloy 825

22.0 min

0,05 max

38.0-46.0

19.5-23.5

1.5-3.0

1.0 max

0.03 max

0,5 max

0,2 max

.6-1.2

Seos 20

Balance

.07max

32.00-38.00

19.0-21.0

2.0-3.0

3.0-4.0

2.0max

.035max

1.0max

.045max

Monel K500

2.0 max

.25 enintään

63.0-70.0

Jäännös

1.5 max

.01 max

.50 enintään

2.30-3.15

.35-.85

Nikkeliseosmateriaalien tyypilliset käyttökohteet (öljy ja kaasu)

Nikkeliseos	Tyypillinen sovellusalue öljy- ja kaasutekniikassa
Nikkeli 200/201	Meri- ja offshore-tekniikka Kaustisten aineiden käsittelylaitteet Natriumhydroksidin valmistus ja käsittely Reaktorit ja säiliöt, joissa fluori reagoi hiilivetyjen kanssa.
Hastelloy C-276	Pilaantumisen torjuntapiippujen vuoraukset, kanavat, vaimennuspellit, pesurit, piippukaasujen jälkilämmittimet, puhaltimet ja puhaltimien kotelot. Savukaasujen rikinpoistojärjestelmät Kemiallinen käsittelykomponenttikuten lämmönvaihtimet, reaktioastiat, höyrystimet ja siirtoputkistot. Hapankaasukaivot
Monel K500	Hapankaasupalvelusovellukset Öljyn- ja kaasuntuotannon turvahissit ja -venttiilit Öljynporaustyökalut ja -välineet, kuten porakaulukset Öljynporausteollisuus Ketjut, vaijerit, jouset, venttiilien reunukset, kiinnittimet merenkulkualan käyttöön
Monel 400	Meritekniikka Kemialliset ja hiilivetyjen käsittelylaitteet Bensiini- ja makean veden säiliöt Raakaöljyn tislaimet Ilmanvaihdon lämmittimet Kattiloiden syöttöveden lämmittimet ja muut lämmönvaihtimet Venttiilit, pumput, akselit, liitososat ja kiinnittimet Teollisuuden lämmönvaihtimet Klooratut liuottimet Raakaöljyn tislaustornit
Incoloy 800H/HT	Etyleeniuunin sammutuskattilat Hiilivetyjen krakkaus Venttiilit, liitososat ja muut osat, jotka ovat alttiina syövyttävälle vaikutukselle 1100-1800° F:n lämpötiloissa Teollisuusuunit Lämpökäsittelylaitteet Kemiallinen ja petrokemiallinen jalostus Superlämmittimet ja jälkilämmittimet voimalaitoksissa Paineastiat Lämmönvaihtimet
Incoloy 825	Kemiallinen käsittely Saastumisen valvonta Öljy- ja kaasukaivojen putkistot Ydinpolttoaineen jälleenkäsittely Peittauslaitteiden komponentit, kuten lämmityskierukat, säiliöt, korit ja ketjut. Hapon tuotanto
Inconel 600	Kemianteollisuus Lämpökäsittelyteollisuus Ydintekniikka Kaasuturbiinin osat
Inconel 601	Kemiallinen käsittely Ilmailu- ja avaruusala Lämpökäsittelyteollisuus Energiantuotanto Lämpökäsittelymuffelit ja -retortit Säteilyputket Katalyytin tukiristikot typpihapon tuotannossa Höyryn ylikuumennusputken kannattimet
Inconel 625	Erikoistuneet merivesilaitteet Kemialliset prosessilaitteet
Inconel 718	Kemiallinen käsittely Saastumista rajoittavat laitteet Ydinreaktorit Kryogeeniset varastosäiliöt Venttiilit, kiinnittimet, jouset, karat, putkien ripustimet. Kaivon pään viimeistelylaitteet ja puhalluksenestimet (BOPS)

PÄÄLLYSTETYT, VUORATUT JA PLETEROIDUT LIITOSOSAT

Joissakin tapauksissa tyssähitsausliitokset voidaan päällystää ulkopuolelta suojaavilla materiaaleilla, vuorata sisäpuolelta (esimerkiksi PTFE:llä voidaan parantaa paljaan metallin kestävyyttä syövyttäviä nesteitä vastaan) tai verhota (kuvassa on verhottu t-kappale: t-kappale on valmistettu hiiliteräksestä, mutta sisäpuoli on päällystetty korkealuokkaisemmalla materiaalilla, tässä tapauksessa ruostumattomalla teräksellä 316).

EUROOPPALAINEN VS ASTM PUSKUHITSAUSLIITOSTEN MATERIAALIT

Taulukossa esitetään vastaavat ASTM:n ja eurooppalaisten putkien liitososien materiaaliluokat.

Butt Weld Fittings Materiaalien vertailutaulukko
Werkstoff-numero	Eurooppalainen luokka	ASTM-luokka
HIILITERÄKSEN LIITOSOSAT MATERIAALIT
1,0254 St 37,0	S235	-
- -	-	-
1.0305 St 35.8/I	P235GH (1.0345)	A 234 Luokka WPA
1.0305 St 35.8/III	P235GH (1.0345)	-
1.0405 St 45.8/I	P265GH (1.0425)	A 234 Luokka WPB
1.0405 St 45.8/III	P265GH (1.0425)	-
SEOSTERÄKSESTÄ VALMISTETUT LIITOSOSAT
1,5415 15 Mo 3	16Mo3	A 234 Luokka WP1
1.7335 13 CrMo 4 4	13CrMo4-5	A 234 Luokka WP11, WP12
1.7380 10 CrMo 9 10	10CrMo9-10	A 234 Luokka WP22
1.7362 12 CrMo 19 5	X11CrMo5	A 234 Luokka WP5
- -	-	A 234 Luokka WP9
1.4903 -	X10CrMoVNb9-1	A 234 Luokka WP91
MATALAN LÄMPÖTILAN HIILITERÄSLIITTIMIEN MATERIAALIT
1,5637 10 Ni 14	12Ni14	A 420 Luokka WPL3
1,0356 TTSt 35 N	P215NL (1.0451)	-
1,0356 TTSt 35 V	-	-
- -	-	A 420 Luokka WPL6
KORKEAN SAANNON HIILITERÄKSEN LIITOSOSAT MATERIAALIT
- -	-	-
1,0486 StE 285	-	A860 Luokka WPHY42
1,0562 StE 355	P355N	A860 Luokka WPHY52
1.8902 StE 420	-	A860 Luokka WPHY60
1.8905 StE 460	-	A860 Luokka WPHY70
KORKEAN SAANNON HIILITERÄKSEN LIITOSOSAT MATERIAALIT
1,0457 StE 240,7	-	-
1,0484 StE 290,7	L290NB	A860 Luokka WPHY42
1,0582 StE 360,7	L360NB	A860 Luokka WPHY52
1,8972 StE 415,7	L415NB	A860 Luokka WPHY60
- -	-	-
RUOSTUMATTOMASTA TERÄKSESTÄ VALMISTETUT LIITOSOSAT
1.4541 X 6 CrNiTi 18 10	X6CrNiTi18-10	A 403 Luokka WP321
1.4571 X 6 CrNiMoTi 17 12 2	X6CrNiMoMoTi17-12-2	A 403 Luokka WP316Ti
1.4301 X 5 CrNi 18 10	X5CrNi18-10	A 403 Luokka WP304
1.4306 X 2 CrNi 19 11	X2CrNi19-11	A 403 Luokka WP304L
1.4307 -	X2CrNi18-9	A 403 Luokka WP304L
1.4401 X 5 CrNiMo 17 12 2	X5CrNiMo17-12-2	A 403 Luokka WP316
1.4404 X 2 CrNiMo 17 13 2	X2CrNiMo17-12-2	A 403 Luokka WP316L
1.4462 X 2 CrNiMoN 22 5 3	X2CrNiMoN22-5-3	UNS S 31803 (Duplex)
1.4529 X 1 NiCrMoCuN 25 20 6	X1NiCrMoCuN25-20-7	UNS N 08926
1.4539 X 1 NiCrMoCuN 25 20 5	X1NiCrMoCu25-20-5	UNS N 08904 (904L)
1.4547 -	X1CrNiMoCuN20-18-7	UNS S 31254