Millised on ASME B16.11 muhvi keevisliitmike üksikasjad?

Socket Weld liitmikud

Socket Weld on toru kinnitusdetail, mille puhul toru sisestatakse ventiili süvistatud piirkonda., paigaldus või äärik. Erinevalt põkk-keevitusliitmikest kasutatakse muhvikeevitusliitmikke peamiselt väikeste torude läbimõõtude (Small Bore Piping) puhul; üldiselt torude puhul, mille nimiläbimõõt on NPS 2 või väiksem.

Toru ühendamiseks Klapid ja liitmikud või muudesse jaotistesse toru, kasutatakse filee tüüpi keevisõmblusi. Muhvikeevitusliidete konstruktsioon on hea valik alati, kui suure lekkekindluse ja suure konstruktsioonilise tugevuse eelised on olulised konstruktsiooni kaalutlused.

Väsimuskindlus on madalam kui põkk-keevitatud konstruktsiooni puhul, mis on tingitud keevisõmbluste ja järsu paigaldusgeomeetria kasutamisest, kuid see on siiski parem kui enamiku mehaaniliste ühendamismeetodite puhul.

Mõned andmed Socket Weld liitmike kohta

SW liitmikud on perekond kõrgsurve liitmikke, mida kasutatakse erinevates tööstuslikes protsessides.

• Neid kasutatakse tuleohtlikke, mürgiseid või kalleid materjale transportivate liinide puhul, kus ei tohi olla lekkeid, ning auru puhul 300 kuni 600 PSI.
• Neid kasutatakse ainult koos ASME torudega ja need on saadaval samas suurusvahemikus.
• Neid kasutatakse piirkondades, kus torustik on püsiv, ja need on projekteeritud nii, et need tagavad head vooluomadused.
• Neid toodetakse mitmete ASTM standardite kohaselt ja neid valmistatakse vastavalt standardile ASME B16.11. Standard B16.11 hõlmab sepistatud süsinik- ja legeeritud terase rõhu ja temperatuuri nimiväärtusi, mõõtmeid, tolerantse, märgistust ja materjalinõudeid. Aktsepteeritavad materjalivormid on sepised, vardad, õmblusteta torud ja õmblusteta torud, mis vastavad ASTM A105, A182 või A350 liitmike keemilistele nõuetele, sulatamistavadele ja mehaaniliste omaduste nõuetele.
• Need on saadaval kolmes rõhuastmes: Klass 3000, 6000 ja 9000.

MUHVI KEEVISLIITMIKE TÜÜBID KLASSI, SUURUSE JA SEINAPAKSUSE JÄRGI

Kirjeldus	Klassi nimetus
	3000	6000	9000
Põlved 45 ja 90 °, Tees, Ristid, Haakeseadised, Poolikud, Lõpp või Torukorgid	1/2 - 4	1/2 - 2	1/2 - 2
	1/2 - 4	1/2 - 2	1/2 - 2
	1/2 - 4	1/2 - 2	1/2 - 2
Toru suurus seina paksuse järgi	SCH 80 / XS	SCH 160	XXS

Pistikud ja puksid ei ole kindlaks määratud.

Neid võib kasutada kuni klassi 6000 NPS ulatuses.

AdvantageS ja puudused Socket Weld liitmikud

EELISED

• Keevituse ettevalmistamiseks ei pea toru olema koonerdatud.
• Ajutine kinnikeevitamine ei ole joondamiseks vajalik, sest põhimõtteliselt tagab liitmik nõuetekohase joondamise.
• Keevitusmetall ei saa tungida toru puurauku.
• Neid võib kasutada järgmiste toodete asemel keermestatud liitmikudseega on lekkeoht palju väiksem.
• Radiograafia ei ole keevisõmbluse puhul praktiline; seetõttu on oluline õige paigaldus ja keevitamine. Keevisõmblust võib kontrollida pinnakontrolli, magnetiliste osakeste (MP) või vedelate penetrantide (PT) kontrollimeetoditega.
• Konstruktsioonikulud on madalamad kui põkk-keevisliidete puhul, kuna puuduvad täpsed paigaldusnõuded ja põkk-keevisliidete otste ettevalmistamiseks ei ole vaja teha spetsiaalset mehaanilist töötlemist.

PUUDUSED

• Keevitaja peab tagama 1/16 tolli (1,6 mm) laiendusvahe toru ja muhvi õla vahel.
  ASME B31.1 punkt. 127.3 Ettevalmistus keevitamiseks (E) Socket Weld Assembly ütleb:
  Enne keevitamist ühenduskoha kokkupanekut tuleb toru või toru sisestada muhvi maksimaalse sügavuseni ja seejärel tõmmata umbes 1/16″ (1,6 mm) kaugemale, et toru ots ja muhvi õlg ei puutuks omavahel kokku.
• Muhvikeevitatud süsteemidesse jääv paisumisvahe ja sisemised praod soodustavad korrosiooni ja muudavad need vähem sobivaks korrosiivseteks või radioaktiivseteks rakendusteks, kus tahkete ainete kogunemine ühenduskohtadesse võib põhjustada probleeme käitamisel või hooldamisel. Üldiselt nõutakse kõikide torude suuruste puhul põkk-keevisõmblusi, mille puhul on vajalik täielik keevisõmbluse tungimine torustiku siseküljele.
• Muhvikeevitus ei ole vastuvõetav ülikõrge hüdrostaatilise rõhu (UHP) puhul toiduainetetööstuses, kuna see ei võimalda täielikku läbitungimist ning jätab kattuvusi ja pragusid, mida on väga raske puhastada, tekitades virtuaalseid lekkeid.

Pesa keevisliidete puhul on põhjajäägid tavaliselt selleks, et vähendada jäävpingeid keevisliidete juurest, mis võivad tekkida keevitusmetalli tahkumise ajal, ja võimaldada vastavate elementide diferentseeritud paisumist.

Socket Weld'i liitmikud Torusüsteemid

TÄISKOKKUVÕTE
Täielik ühendus, ühendab toru kahe toruga või nipliga jne.

 

HALBKÜÜLBLIKAT
Poolmuhvi saab otse jooksva toru külge keevitada, et luua hargnevusühendus.

 

VÄHENDADES SIDUMIST
Reduktorühendus ühendab kaks erineva välisläbimõõduga toru.

 

REDUCER INSERT
Socket Weld Reducer Inserts on valmistatud vastavalt MSS SP-79 standardile. Need võimaldavad kiiresti ja ökonoomselt kombineerida torustiku reduktsioone, kasutades standardseid Socket Weld liitmikke.

 

LIIT (MSS SP-83)
See on kruvitud ühenduskonstruktsioon ja koosneb kolmest omavahel ühendatud osast: kaks sisemiselt keermestatud osa ja keskosa, mis pööramisel tõmbab otsad kokku. Liitmikud tuleb enne otste keevitamist tihedalt kinni keerata, et vähendada istmete väändumist.

 

ELBOW 90°
See nurk teeb 90° suunamuutusi torujooksus.

 

ELBOW 45°
See nurk teeb 45° suunamuutusi torujooksus.

 

TEE STRAIGHT
See tükk teeb 90° hargnemise põhitorustikust.

 

CROSS
Ristid teevad 90° haru põhitorustikust.

 

CAP (END CAP)
Tihendab toru otsa.