¿Cuál es la diferencia entre tubo y tubería?

En diferencia entre tubos de acero y tuberías de acero:

1. Diámetro de la tubería y del tubo
Tubo de acero
El tubo de acero se utiliza generalmente con fines estructurales y el diámetro exterior es un número importante y exacto. El tamaño del tubo de acero se especifica por el diámetro exterior y el grosor de la pared (WT); y el diámetro exterior medido y el diámetro exterior declarado suelen tener tolerancias muy estrechas entre sí. El tubo de acero suele ser más caro que la tubería de acero debido a las tolerancias de fabricación más estrictas.
Curiosamente, mientras que los diámetros exteriores declarados y medidos de los tubos de acero son casi exactos la mayoría de las veces, el tubo de acero suele tener un diámetro exterior medido 1/8" mayor que el diámetro exterior declarado.
Tubos de acero
Los tubos de acero se clasifican como recipientes tubulares utilizados en sistemas de tuberías y conducciones, y suelen transportar gases o fluidos. Se especifican por "Tamaño nominal de la tubería" (NPS) y Schedule (espesor de pared). NPS es una norma de tamaño establecida por el American National Standards Institute (ANSI), y NO debe confundirse con las diversas normas de rosca como NPT y NPSC.
La fabricación de tamaños nominales de tubería de 1/8" a 12" se basa en un diámetro exterior (DE) nominal normalizado que es diferente del DE medido. Los tubos NPS de 14" en adelante tienen un diámetro exterior medido que se corresponde con el tamaño nominal.
Por ejemplo: El diámetro exterior real del tubo de 1¼" es de 1,625″ - mientras que el tubo de 1¼″ tiene un diámetro exterior real de 1,25″.
Los tubos se utilizan en aplicaciones más grandes, con tamaños que van desde media pulgada hasta varios metros. Los tubos se utilizan generalmente en aplicaciones que requieren diámetros más pequeños. Mientras que las tuberías de 10 pulgadas son comunes, es raro encontrarse con un tubo de 10 pulgadas. Las dimensiones nominales de los tubos se basan en el diámetro exterior. La finalidad de un tubo es el transporte de un fluido como agua, aceite o similar, y la propiedad más importante es la capacidad o el diámetro interior.

Los tubos se utilizan más en estructuras, por lo que la od es el número importante. La resistencia de un tubo de acero depende del grosor de la pared. Por eso los tubos se especifican por el diámetro exterior y el grosor de la pared. Además, los tubos de acero no sólo se suministran en secciones redondas, sino que también se pueden conformar en tubos cuadrados y rectangulares. Cada tubo de acero cuadrado o rectangular tiene un tubo madre diferente, lo que significa que se forman a partir del tubo redondo original. El tubo redondo pasará por una sección de conformado y dimensionado en el laminador de tubos. Durante el mismo proceso, seguirá pasando por un par de juegos de turcas que formarán el tubo redondo hasta convertirlo en una sección de acero cuadrada o rectangular. 
Las tuberías se utilizan normalmente para transportar gases o fluidos, por lo que es importante conocer su capacidad. En este caso, el área de la sección transversal interna (definida por el id) es importante. Por eso no es de extrañar que las tuberías se especifiquen por el diámetro interior (id). Es habitual identificar los tubos en pulgadas utilizando NPS o "Nominal Pipe Size". El equivalente métrico se denomina DN o "diámetro nominal". Las designaciones métricas se ajustan al uso de la Organización Internacional de Normalización (ISO) y se aplican a todas las tuberías de fontanería, gas natural, gasóleo de calefacción y tuberías diversas utilizadas en los edificios. Un fontanero siempre sabe que la identificación que figura en la etiqueta de la tubería es sólo una identificación *nominal*. Por ejemplo, una tubería (nominal) de acero forjado de 1/8 tendrá normalmente una identificación *medida* de 0,269 (cédula 40) o 0,215 (cédula 80). (Más adelante encontrará más información sobre estos números). 
La clave de la diferencia es la aplicación en la que tanto el tubo como la tubería se utilizan para. Por ejemplo, una tubería (nominal) 1/8 schedule 40 tendrá un espesor de pared de 0,068 (id=0,269), mientras que un tubo de 1/8 cédula 80 tendrá un espesor de pared de 0,095 (id=0,215). 
Y estas cifras no reflejan un grosor de pared constante. Para Por ejemplo, un tubo (nominal) de 1/4 cédula 40 tiene un peso = 0,088, mientras que el mismo tubo de 1/4 cédula 40 tiene un peso = 0,088. tubería en schedule 80 tiene wt = 0.119 En general, un tubo tendrá un diámetro exterior constante y su diámetro interior cambiará.
Lo más probable es que los tubos de acero utilizados en aplicaciones estructurales estén soldados por costura, mientras que las tuberías suelen ser un producto de acero sin soldadura. Algunos tubos de acero también se utilizan en el transporte de fluidos, aunque estén soldados por costura. Entre ellos se incluyen los tubos de acero para tuberías de agua y los tubos soldados se utilizan habitualmente en la industria agrícola para fabricar pivotes. Estos tubos se someten a un proceso denominado prueba de presión, en el que el tubo se sella en ambos extremos y se bombea agua a través de él hasta un determinado nivel de presión. Esto indicará rápidamente si hay una fuga o un punto defectuoso en la soldadura de la sección circular hueca sometida a la prueba.

2. Diferencia de espesor de pared 

El grosor de las paredes de tubos y tuberías es un factor importante para diferenciarlas. El grosor de los tubos suele especificarse mediante un calibre para los grosores más finos y para los más gruesos se indica mediante fracciones de pulgada o milímetros. El rango normal para los tubos es el calibre 20, que mide 0,035 pulgadas, hasta un grosor de 2 pulgadas. El grosor de la pared de un tubo se denomina especificación de tubería, y puede encontrar la relación entre la especificación de tubería y el grosor en milímetros o pulgadas en la especificación ASME B36.10. Los esquemas más comunes son SCH 20, SCH 40 y SCH 80.. Horario 40 es el más común y el 80 es extrapesado. Lo que es necesario señalar, el horario de la tubería no se establece para todos los diámetros; varía.

Por ejemplo:

Diámetro 20 cm/219.1, la sección de la tubería es SCH 40 = el grosor de la pared es de 0,322 pulgadas/8,18 mm, 

Diámetro 12 pulgadas /323.9 tubos, sch 40 se refiere espesor de pared de 0.406inch/10.31mm.

No existe ninguna fórmula entre el esquema de tuberías y el espesor de pared, lo único es remitirse al ASME B36.10 o normas pertinentes.

3. Tolerancia de tuberías y tubos

Las tuberías se suelen utilizar para transportar o distribuir, por lo que se especifican estrictamente las propiedades de presión, rectitud y redondez. tolerancia para tuberías es más flojo que los tubos comparativamente. En este caso, la tolerancia se refiere a la tolerancia de diámetro, la tolerancia de espesor de pared, la tolerancia de rectitud, la tolerancia de redondez, etc.

4. Diferencia de fabricación de tubos y tuberías
Como hemos mencionado anteriormente, los tubos requerirán requisitos de mayor nivel, en consecuencia, incluso desde el material que produce hasta el tubo o proceso de fabricación de tuberías serán diferentes. Los tubos requerirán muchos más procesos, pruebas e inspecciones que las tuberías. El plazo de entrega también será mayor. El rendimiento de los tubos es comparativamente mucho menor que el de las tuberías. La fabricación de tubos es más sencilla que la de tuberías y se realiza en serie.

5. Coste y precio
De acuerdo con lo anterior, para fabricar tubos se necesita mucha más mano de obra, energía, material, etc., por lo que el coste de producción es seguramente superior al de los tubos. Además, dado el alto nivel de exigencia de los tubos, su bajo rendimiento también aumentará el coste y el precio. Mientras que el proceso de los tubos es más sencillo. Además, los tubos se fabrican en grandes cantidades, lo que reduce los costes.

6. Utilización de tuberías
Las tuberías se utilizan para fluidos y gases, como el agua, petróleo, gas o propano o como tubería de vapor, tubo de caldera etc. Precisamente por eso, el diámetro exterior e interior es la medida clave: indica cuánto puede fluir por la tubería. También por eso es tan importante el índice de presión, porque la presión debe estar por debajo del rango de presión de transporte o distribución. Sin embargo, los tubos suelen utilizarse en aplicaciones que requieren diámetros exteriores precisos, como en el caso de tubos médicos, piezas de armas, piezas industriales, tubos de refrigeradores, tubos de intercambiadores de calor y tubos de calderas. Los tubos suelen utilizarse en el ámbito médico, la construcción, las estructuras o el soporte de cargas, etc. Por eso es importante el diámetro exterior, porque indica cuánto puede soportar como factor de estabilidad.

7. Material
Las tuberías suelen ser de acero al carbono mientras que los tubos suelen ser de acero dulce, aluminio, latón, cobre, cromo o acero inoxidable. Cada material tiene un coste y un precio diferentes.

8. Propiedades mecánicas y propiedades químicas
En el caso de los tubos, son más importantes la presión nominal, el límite elástico y las propiedades de ductilidad. Sin embargo, en el caso de los tubos, la dureza, la resistencia a la tracción y la alta precisión son la clave de la alta calidad. Elementos como C, Mn, S, P, Si son los principales elementos químicos de las tuberías, y hay pocos requisitos de microelementos. En el caso de los tubos, los microelementos son muy importantes para la calidad y el proceso.  

9 Soldadura de unión
La unión de tubos requiere más mano de obra, ya que requiere soldadura, roscado o bridas y los equipos pertinentes. Los tubos pueden unirse rápida y fácilmente con abocardado, soldadura fuerte o acoplamientos, pero por esta razón no ofrecen la misma estabilidad. La soldadura de tubos es más segura que la "unión de tubos".

10. Ductibilidad

Los tubos están disponibles en "uniones" rígidas, de distintas longitudes según el material. Los tubos, sobre todo los de cobre, se presentan en "juntas" rígidas templadas duras o en rollos templados blandos (recocidos). Algunos tubos también se presentan en "juntas" rígidas o en rollos flexibles. El temple del cobre, es decir, si se trata de una "junta" rígida o de un rollo flexible, no afecta al dimensionamiento. 

11. Embalaje
Los tubos se entregan en paquetes o a granel. Porque sólo tenemos que proteger la superficie de los tubos de daños graves y no hay necesidad de proteger de cualquier roce ligero. Mientras que los tubos se envuelven generalmente con la caja de madera o la película fina para cada tubo, especialmente para el tubo del área médica.

12. Acabado superficial

Para el transporte al aire libre o subterráneo, los tubos deben pintarse o recubrirse para evitar la corrosión o la oxidación. Los tubos se someten a una limpieza a fondo o a un tratamiento de pulido especial para su uso en campo.

13. Cantidad

Para el transporte o la distribución a larga distancia, las tuberías suelen utilizarse en grandes cantidades. Por eso, los pedidos de tuberías suelen ser grandes. Mientras que los tubos pueden utilizarse en pequeñas cantidades.

14. Extremo de tubo y extremo de tubo
Los extremos de los tubos suelen ser lisos o biselados para poder soldarlos, mientras que los tubos tienen extremos de acoplamiento o acabados especiales, como extremos irregulares, roscas especiales, etc.

15. Aplicación
Los tubos se utilizan en aplicaciones más grandes, con tamaños que van desde media pulgada hasta varios metros. Los tubos se utilizan generalmente en aplicaciones que requieren diámetros más pequeños. Mientras que las tuberías de 10 pulgadas son comunes, es raro encontrarse con un tubo de 10 pulgadas.