Titanyum Flanş Üreticisi www.titaniuminfogroup.com malzemeleri Titanyum Kaynak Boyunlu Flanş (Titanyum WN Flanş), Titanyum Uzun Kaynak Boyunlu Flanş (Titanyum LWN Flanş), Titanyum Bindirmeli Bağlantı Flanşı (Titanyum LJ Flanş), Titanyum Kör Flanş/Boş Flanş (Titanyum BL Flanş), Titanyum Flanş Üzerinde Kayma (Titanyum SO Flanş), Titanyum Dişli Flanş (Titanyum TH Flanş), Titanyum Soket Kaynaklı Flanş (Titanyum SW Flanş), Titanyum Redüksiyon Flanşı, Titanyum Orifis Flanşı, Titanyum Ankraj Flanşı, Titanyum Gözlük Kör Flanşı (Titanyum Figue 8 Flanş), Titanyum Ara Halka/Kürek Flanş vs.
Standartları Titanyum Flanş
- ANSI/ASME Standardı: ANSI B16.5, ANSI B16.47 Seri A ve B, MSS-SP-44, API 605, 150 ila 2500 sınıfında API6A;
- AWWA C207 Sınıf B, Sınıf D, Sınıf E, Sınıf F, Halka, Kör ve Göbek flanşları;
- Avrupa DIN, UNI, EN 1092-1, BS 4504, ISO, NS, NFE29203 PN6 ila PN100 basınçlarında flanşlar;
- Japon JIS B2220 ve Kore KS B1503 flanşları 5K ila 40K basınçta;
- Rus GOST 12820-80, GOST 12821-80, GOST 12815-80 PN0.6MPa ila PN10MPa basınçlarında;
- 600kPa ila 4000kPa sınıfında Güney Afrika SABS 1123 / SANS 1123.
Malzemeleri Titanyum Flanş
Titanyum Sınıf 1-4 saf Titanyumdur, diğer sınıflar alaşımlardır. Saf Titanyum yüksek korozyon direnci nedeniyle, alaşımlar ise son derece yüksek mukavemet/ağırlık oranı nedeniyle kullanılır.
1. Sınıf. Saf Titanyum, nispeten düşük mukavemet ve yüksek süneklik.
2. Sınıf. En çok kullanılan saf titanyum. Mukavemet, süneklik ve kaynaklanabilirliğin en iyi kombinasyonu.
3. Sınıf. Yüksek mukavemetli Titanyum, kabuk ve borulu ısı eşanjörlerinde Matris plakaları için kullanılır.
5. Sınıf. En çok üretilen titanyum alaşımı. Son derece yüksek mukavemet. Yüksek ısı direnci.
7. Sınıf. İndirgeyici ve oksitleyici ortamlarda üstün korozyon direnci.
9. Sınıf. Çok yüksek mukavemet ve korozyon direnci...
12. Sınıf. Saf Titanyumdan daha iyi ısı direnci. Sınıf 7 ve Sınıf 11 için olduğu gibi uygulamalar.
23. Sınıf. Cerrahi implant uygulamaları için Titanyum-6Alüminyum-4Vanadyum ELI (Ekstra Düşük İnterstisyel) Alaşımı.
Kimyasal, PFiziksel ve Mekanik Özellikler |
|||||||
Kimyasal Bileşim |
ASTM Sınıfı |
||||||
(Maks. Değerler) |
1 |
2 |
5 |
7 |
9 |
12 |
23 |
N, Azot |
0,03 |
0,03 |
0,05 |
0,03 |
0,02 |
0,03 |
0,03 |
C, Karbon |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
0,05 |
0,08 |
0,08 |
H, Hidrojen |
0,015 |
0,015 |
0,0125 |
0,015 |
0,013 |
0,015 |
0,0125 |
Fe, Demir |
0,2 |
0,3 |
0,4 |
0,3 |
0,25 |
0,3 |
0,25 |
O, Oksijen |
0,18 |
0,25 |
0,20 |
0,25 |
0,12 |
0,25 |
0.13 |
Pd, Paladyum |
0,12-0,25 |
||||||
Al, Alüminyum |
5,5-6,75 |
2,5-3,5 |
5,5-6.5 |
||||
Mo, Molibden |
0,2-0,4 |
||||||
V, Vanadyum |
3,5-4,5 |
2,0-3,0 |
3,5-4,5 |
||||
Ni, Nikel |
0,6-0,9 |
||||||
Ti, Titanyum |
Bal. |
Bal. |
Bal. |
Bal. |
Bal. |
Bal. |
Bal. |
MEKANİK ÖZELLİKLER |
|||||||
Çekme mukavemeti, min (Mpa) |
240,00 |
345,00 |
895,00 |
345,00 |
620,00 |
483,00 |
828,00 |
Akma dayanımı, 0,2% Ofset, min (Mpa) |
170,00 |
275,00 |
825,00 |
275,00 |
483,00 |
345,00 |
759,00 |
Uzama (4D'de, dak, %) |
24,00 |
20,00 |
10,00 |
20,00 |
15,00 |
18,00 |
10,00 |
Alanın Azaltılması, min, % |
30,00 |
30,00 |
25,00 |
30,00 |
25,00 |
25,00 |
15,00 |
Sertlik * Enterpolasyonlu |
Rb70 |
Rb80 |
Rc36 |
Rb80 |
Rc28 |
Rc17* |
Flanş Yüz Tipi: Flate Face (FF), Raised Face (RF), Ring Type Joint (RTJ)
Flanş Norminal Çap Aralığı: 1/2" - 96", DN15-DN2000
Normail Basınç Aralığı: 150# - 2500# (PN6 - PN40)