Что такое детали фитингов для сварки встык?
Сварные фитинги
Оглавление
- Сварные фитинги
- Стандартные фитинги для сварки встык
- Области применения фитингов для стыковой сварки
- Скошенные концы
- Материал и производительность
- ФИТИНГИ ДЛЯ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ/ЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ (ASTM A234)
- ФИТИНГИ ДЛЯ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ (ASTM A403)
- ДУПЛЕКСНЫЕ/СУПЕРДУПЛЕКСНЫЕ ФИТИНГИ ДЛЯ СТЫКОВОЙ СВАРКИ (ASTM A815)
- ФИТИНГИ ДЛЯ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ИЗ НИКЕЛЕВОГО СПЛАВА (ASTM B366)
- ФИТИНГИ С ПОКРЫТИЕМ, ФУТЕРОВАННЫЕ И ПЛАКИРОВАННЫЕ
- ЕВРОПЕЙСКИЕ ФИТИНГИ ДЛЯ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ПО СРАВНЕНИЮ С ФИТИНГАМИ ПО СТАНДАРТУ АСТМ
A трубная арматура определяется как часть, используемая в система трубопроводов, для изменения направления, разветвления или для изменения диаметра трубы, и который механически присоединяется к системе. Существует множество различных типов фитингов, и они одинаковы во всех размерах и графиках, как и трубы.
Фитинги подразделяются на три группы:
- Фитинги для сварки встык (BW), размеры которых, допуски на размеры и т.д. определены стандартами ASME B16.9. Легкие коррозионностойкие фитинги изготавливаются в соответствии со стандартом MSS SP43.
- Фитинги Socket Weld (SW) класса 3000, 6000, 9000 определены в стандартах ASME B16.11.
- Резьбовые (THD), винтовые фитинги Класса 2000, 3000, 6000 определены в стандартах ASME B16.11.
Стандартные фитинги для сварки встык
Локоть 45 град. LR
Локоть 90 град. SR
Локоть 180 град. LR
Локоть 180 град. SR
Тройник редукционный
Редуктор эксцентриковый
Заглушка MSS SP43
Области применения фитингов для стыковой сварки
Трубопроводная система с использованием фитингов под стыковую сварку имеет много неотъемлемых преимуществ по сравнению с другими формами.
- Приваривание фитинга к трубе означает постоянную герметичность
- Непрерывная металлическая конструкция, образующаяся между трубой и фитингом, придает системе дополнительную прочность
- Гладкая внутренняя поверхность и постепенное изменение направления снижают потери давления и турбулентность, а также минимизируют действие коррозии и эрозии
- Сварная система использует минимум пространства
Скошенные концы
Концы всех фитингов для стыковой сварки имеют фаску, превышающую толщину стенки 4 мм для аустенитной нержавеющей стали или 5 мм для ферритной нержавеющей стали. Форма скоса зависит от фактической толщины стенки. Эти скошенные концы необходимы для того, чтобы можно было выполнить сварку "встык".
ASME B16.25 описывает подготовку концов деталей трубопроводов, соединяемых в трубопроводную систему сваркой встык. Он включает требования к скосам сварных швов, к внешней и внутренней формовке толстостенных компонентов, а также к подготовке внутренних концов (включая размеры и допуски на размеры). Эти требования к подготовке кромок под сварку также включены в стандарты ASME (например, B16.9, B16.5, B16.34).
Материал и производительность
Наиболее распространенными материалами, используемыми при производстве фитингов, являются углеродистая сталь, нержавеющая сталь, чугун, алюминий, медь, стекло, резина, различные виды пластмасс и т.д..
Кроме того, фитинги, такие как трубы, для специфических целей иногда изнутри оснащаются слоями материалов совершенно иного качества, чем сами фитинги, - это "футерованные фитинги".
Материал фитинга в основном задается при выборе трубы, в большинстве случаев фитинг имеет тот же материал, что и труба.
Фитинги для стыковой сварки из углеродистой стали обычно используются для трубопроводов и технологических трубопроводов в нефтегазовой и энергетической промышленности, фитинги из нержавеющей стали предназначены для применения при более высоких температурах, давлении и коррозии (опреснительные установки, фармацевтический и пищевой секторы).
Давайте погрузимся в три основные группы материалов для фитингов под стыковую сварку: ASTM A234 (углерод/легированная сталь трубопроводная арматура), ASTM A403 (нержавеющая сталь) и ASTM A815 (дуплексные и супердуплексные трубопроводные фитинги BW).
Важно отметить, что материал трубы и фитинга для стыковой сварки должен совпадать (например, труба ASTM A106 Gr. B должна быть соединена с фитингом ASTM A234 WPB BW, или труба ASTM A312 T304 должна быть сварена с фитингом ASTM A403 WP304 и т.д.). Невозможно использовать трубы и фитинги для стыковой сварки из разных материалов. Аналогичным образом, размер фитинга для стыковой сварки и размер присоединяемой трубы должны совпадать.
ФИТИНГИ ДЛЯ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ/ЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ (ASTM A234)
Спецификация ASTM A234 распространяется на фитинги для труб из углеродистой и легированной стали (сварка встык), предназначенные для эксплуатации при высоких температурах.
Фитинги A234 WPA, WPC и, WPC соответствуют трубам ASTM A53, ASTM A106 и, API 5L Gr. B. Фитинги для стыковой сварки A234 WP1 - WP91 подходят к хромомолибденовым трубам ASTM A335.
Спецификация ASTM A420 распространяется на фитинги из низкотемпературной углеродистой стали для стыковой сварки, соответствующие трубам ASTM A333 Gr.3 и ASTM A333 Gr. 6; спецификация ASTM A860 (WPHY42, WPHY52, WPHY56, WPHY60) распространяется на фитинги из высокопрочной деформируемой углеродистой стали, соответствующие высокопрочным трубам API 5L Gr. X42, X52, X56, X60.
Химический состав ASTM A234
Химический состав углерода ASTM A234 и Фитинги из легированной стали | ||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Класс | C | Mn | P макс | S макс | Si | Cr | Mo | Ni | Cu | Другие |
WPB (1,2,3,4,5) |
0.30 max |
0.29-1.06 | 0.050 | 0.058 |
0.10 min |
0.40 max |
0.15 max |
0.40 max |
0.40 max |
V 0.08 max |
ДПК (2,3,4,5) |
0.35 max |
0.29-1.06 | 0.050 | 0.058 |
0.10 min |
0.40 max |
0.15 max |
0.40 max |
0.40 max |
V 0.08 max |
WP1 |
0.28 max |
0.30-0.90 | 0.045 | 0.045 | 0.10-0.50 | 0.44-0.65 | ||||
WP12 CL1 |
0.05- 0.20 |
0.30-0.80 | 0.045 | 0.045 |
0.60 max |
0.80-1.25 | 0.44-0.65 | |||
WP12 CL2 |
0.05- 0.20 |
0.30-0.80 | 0.045 | 0.045 |
0.60 max |
0.80-1.25 | 0.44-0.65 | |||
WP11 CL1 |
0.05- 0.15 |
0.30-0.60 | 0.030 | 0.030 | 0.50-1.00 | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 | |||
WP11 CL2 |
0.05- 0.20 |
0.30-0.80 | 0.040 | 0.040 | 0.50-1.00 | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 | |||
WP11 CL3 |
0.05- 0.20 |
0.30-0.80 | 0.040 | 0.040 | 0.50-1.00 | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 | |||
WP22 CL1 |
0.05- 0.15 |
0.30-0.60 | 0.040 | 0.040 |
0.50 max |
1.90-2.60 | 0.87-1.13 | |||
WP22 CL3 |
0.05- 0.15 |
0.30-0.60 | 0.040 | 0.040 |
0.50 max |
1.90-2.60 | 0.87-1.13 | |||
WP5 CL1 |
0.15 max |
0.30-0.60 | 0.040 | 0.030 |
0.50 max |
4.0-6.0 | 0.44-0.65 | |||
WP5 CL3 |
0.15 max |
0.30-0.60 | 0.040 | 0.030 |
0.50 max |
4.0-6.0 | 0.44-0.65 | |||
WP9 CL1 |
0.15 max |
0.30-0.60 | 0.030 | 0.030 |
1.00 max |
8.0-10.0 | 0.90-1.10 | |||
WP9 CL3 |
0.15 max |
0.30-0.60 | 0.030 | 0.030 |
1.00 max |
8.0-10.0 | 0.90-1.10 | |||
WPR |
0.20 max |
0.40-1.06 | 0.045 | 0.050 |
1.60- 2.24 |
0.75-1.25 | ||||
WP91 |
0.08- 0.12 |
0.30-0.60 | 0.020 | 0.010 | 0.20-0.50 | 8.0-9.5 | 0.85-1.05 |
0.40 max |
V 0.18- 0.25 Nb 0.06-0.10 N 0.03-0.07 Al 0.02 max(6) Ti 0.01 max(6) Zr 0.01 max(6) |
|
WP911 |
0.09- 0.13 |
0.30-0.60 | 0.020 | 0.010 | 0.10-0.50 | 8.0-9.5 | 0.90-1.10 |
0.40 max |
V 0.18-0.25 Nb 0.060-0.10 N 0.04-0.09 Al 0.02 max(6) B 0.0003-0.006 W 0.90-1.10 Ti 0.01 max(6) Zr 0.01 max(6) |
Примечания:
- Фитинги из прутка или пластины 0,35 макс. углерода.
- Фитинги из поковок 0.35 макс. углерода и 0.35 макс. кремния без минимума.
- За каждое снижение на 0,01% ниже указанного максимума углерода разрешается увеличение на 0,06% марганца выше указанного максимума, вплоть до максимума 1,35%.
- Сумма Cu, Ni, ниобия и молибдена не должна превышать 1.00%.
- Сумма ниобия и молибдена не должна превышать 0.32%.
- Применяется для анализа тепла и продуктов
Механические свойства ASTM A234
Предел прочности при растяжении и текучести ASTM A234 для фитингов из углеродистой и легированной стали | WPB |
ДПК, WP11-CL2 |
WP11-CL1, WP22-CL1 WP5-CL1 WP9-CL1 |
WP11-CL3, WP22-CL3 WP5-CL3 WP9-CL3 |
WP91 |
---|---|---|---|---|---|
Предел прочности на разрыв, минимальный, если не указан диапазон кси (МПа) | 60 (415) | 70 (485) | 60 (415) | 75 (520) | 90 (620) |
Предел текучести, мин ksi (МПа) (0,2% смещение или 0,5% удлинение под нагрузкой) | 35 (240) | 40 (275) | 30 (205) | 45 (310) | 60 (415) |
Удлинение ASTM A234 для фитингов из углеродистой и легированной стали |
WPB, WPC, WP11, WP22 |
WP91 | ||
---|---|---|---|---|
Longitud. | Поперечный | Longitud. | Поперечный | |
Стандарт круглый образец, или маленький пропорциональный образец, мин % в 4 D |
22 | 14 | 20 | 13 |
Прямоугольный образец для толщины стенки 5/16″ и более, и для всех малых размеров, протестированных в полном сечении; min % в 2 дюймах. |
30 | 20 | ||
Прямоугольный образец для толщины стенки менее 5/16″; мин % через 2 дюйма (образец шириной 1/2″) |
см. примечание |
Примечание: На каждые 0,79 мм уменьшения толщины стенки ниже 7,94 мм допускается уменьшение на 1,5 % для продольной и 1,0 % для поперечной толщины от стандартных значений.
Источник: Projectmaterials.com
ФИТИНГИ ДЛЯ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ (ASTM A403)
Спецификация ASTM A403 распространяется на фитинги из аустенитной нержавеющей стали для стыковой сварки, соответствующие трубам ASTM A312 TP304, TP316, TP321 и т.д.
Химический состав ASTM A403
Химический состав нержавеющей стали ASTM A403 | ||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Класс |
UNS nbsp; |
C strong>(1) |
Mn strong>(1) |
P strong>(1) |
S strong>(1) |
Si strong>(1) |
Ni | Cr | Mo | Ti |
N strong>(2) |
Другие |
WPXM-19 | S20910 | 0.06 | 4.0-6.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 11.5-13.5 | 20.5-23.5 | 1.50-3.0 | 0.20-0.40 | (3) | |
WP304 | S3040 | 0.08 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 8.0-11.0 | 18.0-20.0 | ||||
WP304L | S30403 |
0.030 (4) |
2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 8.0-12.0 | 18.0-20.0 | ||||
WP304H | S30409 | 0.04-0.10 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 8.0-11.0 | 18.0-20.0 | ||||
WP304N | S30451 | 0.08 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 8.0-11.0 | 18.0-20.0 | 0.10-0.16 | |||
WP304LN | S30453 | 0.030 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 8.0-11.0 | 18.0-20.0 | 0.10-0.16 | |||
WP309 | S3090 | 0.20 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 12.0-15.0 | 22.0-24.0 | ||||
WP310S | S3108 | 0.08 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | ||||
WPS31254 | S31254 | 0.020 | 1.0 | 0.030 | 0.010 | 0.80 | 17.5-18.5 | 19.5-20.5 | 6.0-6.5 | 0.18-0.22 | Cu0.50-1.0 | |
WP316 | S3160 | 0.08 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 | |||
WP316L | S31603 | 0.030 align="center"(4) | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 |
10.0-14.0 (5) |
16.0-18.0 | 2.0-3.0 | |||
WP316H | S31609 | 0.04-0.10 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 | 0.10-0.16 | ||
WP316N | S31651 | 0.08 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 10.0-13.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 | 0.10-0.16 | ||
WP316LN | S31653 | 0.030 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 10.0-13.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 | 0.10-0.16 | ||
WP317 | S3170 | 0.08 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 11.0-15.0 | 18.0-20.0 | 3.0-4.0 | |||
WP317L | S31703 | 0.030 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 11.0-15.0 | 18.0-20.0 | 3.0-4.0 | |||
WPS31725 | S31725 | 0.030 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 13.5-17.5 | 18.0-20.0 | 4.0-5.0 | 0.20 | ||
WPS31726 | S31726 | 0.030 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 13.5-17.5 | 17.0-20.0 | 4.0-5.0 | 0.10-0.20 | ||
WPS31727 | S31727 | 0.030 | 1.0 | 0.030 | 0.030 | 1.0 | 14.5-16.5 | 17.5-19.0 | 3.8-4.5 | 0.15-0.21 | Cu2.8-4.0 | |
WPS32053 | S32053 | 0.030 | 1.0 | 0.030 | 0.010 | 1.0 | 24.0-26.0 | 22.0-24.0 | 5.0-6.0 | 0.17-0.22 | ||
WP321 | S3210 | 0.08 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 9.0-12.0 | 17.0-19.0 | (6) | |||
WP321H | S32109 | 0.04-0.10 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 9.0-12.0 | 17.0-19.0 | (7) | |||
WPS33228 | S33228 | 0.04-0.08 | 1.0 | 0.020 | 0.015 | 0.30 | 31.0-33.0 | 26.0-28.0 | Ce 0.05-0.10 Al 0.025Nb 0.6-0.10 | |||
WPS34565 | S34565 | 0.030 |
5.0- 7.0 |
0.030 | 0.010 | 1.0 | 16.0-18.0 | 23.0-25.0 | 4.0-5.0 | 0.40-0.60 | Nb 0.10 | |
WP347 | S3470 | 0.08 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 9.0-12.0 | 17.0-19.0 | (8) | |||
WP347H | S34709 | 0.04-0.10 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 9.0-12.0 | 17.0-19.0 | (9) | |||
WP348 | S3480 | 0.08 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 9.0-12.0 | 17.0-19.0 | Nb+Ta= 103(C)-1.10Ta 0.10Co 0.20 | |||
WP348H | S34809 | 0.04-0.10 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 9.0-12.0 | 17.0-19.0 | Nb+Ta= 83(C)-1.10Ta 0.10Co 0.20 | |||
WPS38815 | S38815 | 0.030 | 2.0 | 0.040 | 0.020 |
5.5- 6.5 |
13.0-17.0 | 13.0-15.0 | 0.75-1.50 | Cu 0.75-1.50Al 0.30 |
Примечания:
- Максимум, если не указано иное.
- Метод анализа на содержание азота согласовывается между покупателем и производителем.
- Ниобий 0,10-0,30%; Ванадий, 0,10-0,30%.
- Для труб малого диаметра или тонких стенок в сортах TP304L и TP316L обязательным является содержание углерода не более 0.040%. К трубам малого наружного диаметра относятся трубы с наружным диаметром менее 0,50 дюйма. [12.7 мм] 5) по наружному диаметру, а тонкостенные трубы - это трубы со средней толщиной стенки менее 0.049 дюйма [1.24 мм].
- На проколотых трубках никель может составлять 11.0-16.0%.
- 5 X (C+N2)-0.70.
- 4 X (C+N2) -0,70.
- Содержание ниобия % должно быть в десять раз выше содержания углерода и не превышать 1,10%.
- Содержание ниобия % должно быть в восемь раз выше содержания углерода и не превышать 1,10%.
ASTM A403 Механические свойства
Требования к растяжению и удлинению ASTM A403 | WP304, WP316 | WP304L, WP316L | |
Предел текучести, мин, ksi [МПа] | 30 [205] | 25 [170] | |
Прочность на разрыв, мин, ksi [МПа] | 75 [515] | 70 [485] | |
Удлинение | Продольный | 28 | 28 |
Поперечный | 20 | 20 |
ДУПЛЕКСНЫЕ/СУПЕРДУПЛЕКСНЫЕ ФИТИНГИ ДЛЯ СТЫКОВОЙ СВАРКИ (ASTM A815)
Спецификация ASTM A815 распространяется на дуплексные и супердуплексные фитинги для стыковой сварки, соответствующие трубам ASTM A790 и ASTM A928. Эти специальные марки нержавеющей стали используются для различных химических процессов, трубопроводов, нефтепромысловых трубопроводов и теплообменников, процессов сероочистки дымовых газов.
Дуплексная нержавеющая сталь обладает следующими преимуществами по сравнению со стандартной SS Серии 300:
- Хорошая общая коррозионная стойкость и высокая прочность
- Повышенная устойчивость к коррозионному растрескиванию под действием хлоридов
- Устойчивость к хлоридной питтинговой и щелевой коррозии
- Хорошая устойчивость к сульфидной коррозии под напряжением
- Легкая сварка и соответствие
UNS S31803, UNS S32205 Химический состав (Duplex)
Класс | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | N | Fe |
S31803 | 0.030 макс. | 2.00 макс. | 1.00 макс. | 0.030 макс. | 0.020 max | 22.0 - 23.0 | 3.0 - 3.5 | 4.50 - 6.50 | 0.14 - 0.20 | 63.72 мин |
S32205 | 0.030 макс. | 2.00 макс. | 1.00 макс. | 0.030 макс. | 0.020 макс. | 21.0 - 23.0 | 2.50 - 3.50 | 4.50 - 6.50 | 0.8 - 0.20 | 63.54 мин |
UNS S31803, UNS S32205 Механические свойства (Duplex)
Градусы | Плотность (г/см 3) | Плотность (фунт/дюйм 3) | Температура плавления (°C) | Температура плавления (°F) |
S31803 / S32205 | 7.805 | 0.285 | 1420 - 1465 | 2588 - 2669 |
UNS S32750, UNS S32760 Химический состав (супердуплекс)
Класс | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | N | Fe |
S 32750 | 0.030 макс. | 1.20 макс. | 0.80 макс. | 0.035 макс. | 0.020 макс. | 24.00 - 26.00 | 3.00 - 5.00 | 6.00 - 8.00 | 0.24 - 0.32 | 58.095 мин |
S 32760 | 0,05 макс. | 1.00 макс. | 1.00 макс. | 0.030 макс. | 0.010 макс. | 24.00 - 26.00 | 3.00 - 4.00 | 6.00 - 8.00 | 0.20 - 0.30 | 57.61 мин |
UNS S32750, UNS S32760 Механические свойства (супердуплекс)
Градусы | Плотность (г/см 3) | Плотность (фунт/дюйм 3) | Мелтинg Point (°C) | Температура плавления (°F) |
S32750 / S32760 | 7.8 | 0.281 | 1350 | 2460 |
ФИТИНГИ ДЛЯ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ИЗ НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ (ASTM B366)
Фитинги для стыковой сварки из никелевого сплава используются для работы при более высоком давлении/температуре и в агрессивных средах, где более низкие марки могут выйти из строя. Спецификация ASTM B366/SB 366 охватывает такие высоколегированные марки фитингов для стыковой сварки (суперсплавы), как Inconel, Incoloy, Hastelloy и другие, перечисленные в таблице ниже. Спецификация MSS-SP 43, напротив, охватывает размеры и допуски фитингов для стыковой сварки из никелевых сплавов.
Градусы никелевых сплавов для контактной сварки
Имя | UNS | DIN | Соответствующий класс труб | Эквивалентный кованый класс |
904L | N08904 | 1.4539 | B677/B673 | B649 |
Сплав 020 | N08020 | 2.466 | B729/B464 | B462 |
Сплав 230 | N06230 | - | B622/B619 | B564 |
Сплав 400 (Monel) | N04400 | 2.436 | B165/B725 | B564 |
Сплав 59 | N06059 | 2.4605 | B622/B619 | B564 |
Сплав 600 (Inconel) | N06600 | 2.4816 | B167/B517 | B564 |
Сплав 625 (Inconel) | N06625 | 2.4856 | B444/B705 | B564 |
Сплав 800 (инколой) | N08800 | 1.4558 | B407/B514 | B564 |
Сплав 800H (Incoloy) | N08810 | 1.4958 | B407/B514 | B564 |
Сплав 800HT (Incoloy) | N08811 | 1.4959 | B407 | B564 |
Сплав 825 (Incoloy) | N08825 | 2.4858 | B423/B705 | B564 |
Сплав B | N10001 | - | B622/B619 | - |
Сплав В2 (Хастеллой) | N10665 | 2.4617 | B622/B619 | - |
Сплав В3 (Хастеллой) | N10675 | - | B622/B619 | B564 |
Сплав C22 (Hastelloy) | N06022 | 2.4602 | B622/B619 | B564 |
Сплав C276 (Hastelloy) | N10276 | 2.4819 | B622/B619 | B564 |
Сплав C4 | N06455 | 2.461 | B622/B619 | - |
Сплав G-3 | N06985 | 2.4619 | B622/B619 | - |
Сплав G30 | N06030 | - | B622/B619 | - |
Сплав K500 (Monel) | N05500 | 2.4375 | - | B865 |
Никель 200 | N02200 | 2.4066 | B161/B725 | B564 |
Никель 201 | N02201 | 2.4068 | B161/B725 | - |
Химический состав никель-сплавных фитингов для стыковой сварки
Fe | C | Ni | Cr | Mo | Co | Cu | Mn | S | Si | W | V | P | Аль | Ti | |
Никель 200 | .40 макс. | .15 макс. | 99.0 мин | .25 макс. | .35 макс. | .01 макс. | .35 макс. | ||||||||
Никель 201 | .40 макс. | .02 макс. | 99.0 мин | .25 макс. | .35 макс. | .01 макс. | .35 макс. | ||||||||
Hastelloy C276 | 4.0-7.0 | .01 макс. | Остаток | 14.5-16.5 | 15.0-17.0 | 2.5 макс. | 1.0 макс. | .03 макс. | .08 макс. | 3.0-4.5 | .35 макс. | .04 макс. | |||
Inconel 600 | 6.0-10.0 | .15 макс. | 72.0 мин*. | 14.0-17.0 | .50 макс. | 1.00 макс. | .015 макс. | .50 макс. | |||||||
Inconel 601 | 14 | 0.05 | 61.5 | 22.5 | 0.3 | 0.2 | 1.4 | ||||||||
Inconel 625 | 5.0 макс. | .10 макс. | Остаток | 20.00-30.00 | 8.0-10.0 | 1.0 макс**. | .50 макс. | .015 макс. | .50 макс. | .015 макс. | .40 макс. | .40 макс. | |||
Inconel 718 | Остаток | .08 макс. | 50.00-55.00 | 17.00-21.00 | 2.80-3.30 | 1.00 макс. | .30 макс. | .35 макс. | .015 макс. | .35 макс. | .015 макс. | .20-.80 | .65-1.15 | ||
Incoloy 800 | 39,5 мин | .10 макс. | 30.0-35.0 | 19.0-23.0 | .15-.60 | .15-.60 | |||||||||
Incoloy 800H | 39,5 мин | .05-.10 | 30.0-35.0 | 19.0-23.0 | .15-.60 | .15-.60 | |||||||||
Incoloy 800HT | 39,5 мин | .06-.10 | 30.0-35.0 | 19.0-23.0 | .25-.60 | .25-.60 | |||||||||
Инколой 825 | 22.0 мин | 0,05 макс. | 38.0-46.0 | 19.5-23.5 | 1.5-3.0 | 1.0 макс. | 0,03 макс. | 0.5 макс. | 0.2 макс. | .6-1.2 | |||||
Сплав 20 | Баланс | .07max | 32.00-38.00 | 19.0-21.0 | 2.0-3.0 | 3.0-4.0 | 2.0max | .035max | 1.0max | .045max | |||||
Monel K500 | 2.0 макс. | .25 макс. | 63.0-70.0 | Остаток | 1.5 макс. | .01 макс. | .50 макс. | 2.30-3.15 | .35-.85 |
Типичные области применения материалов на основе никелевых сплавов (нефть и газ)
Никелевый сплав | Типичная область применения в нефтегазовом машиностроении |
Никель 200/201 |
|
Hastelloy C-276 |
|
Monel K500 |
|
Monel 400 |
|
Incoloy 800H/HT |
|
Инколой 825 |
|
Inconel 600 |
|
Inconel 601 |
|
Inconel 625 |
|
Inconel 718 |
|
ФИТИНГИ С ПОКРЫТИЕМ, ФУТЕРОВАННЫЕ И ПЛАКИРОВАННЫЕ
В некоторых случаях фитинги для стыковой сварки могут иметь внешнее покрытие из защитных материалов, внутреннюю футеровку (например, для повышения устойчивости голого металла к воздействию агрессивных жидкостей может быть вставлен PTFE) или плакировку (на рисунке показан плакированный тройник: тройник изготовлен из углеродистой стали, но внутренняя сторона покрыта материалом более высокого класса, в данном случае нержавеющей сталью 316).
ЕВРОПЕЙСКИЕ ФИТИНГИ ДЛЯ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ПО СРАВНЕНИЮ С ФИТИНГАМИ ПО СТАНДАРТУ АСТМ
В таблице приведены эквивалентные марки материалов ASTM и европейских трубопроводных фитингов.
Сравнительная таблица материалов фитингов для стыковой сварки | ||
---|---|---|
Номер Werkstoff | Европейский класс | ASTM Grade |
МАТЕРИАЛЫ ФИТИНГОВ ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ | ||
1.0254 St 37.0 | S235 | - |
- - | - | - |
1.0305 St 35.8/I | P235GH (1.0345) | A 234 Grade WPA |
1.0305 St 35.8/III | P235GH (1.0345) | - |
1.0405 St 45.8/I | P265GH (1.0425) | A 234 Grade WPB |
1.0405 St 45.8/III | P265GH (1.0425) | - |
МАТЕРИАЛЫ ФИТИНГОВ ИЗ ЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ | ||
1.5415 15 Mo 3 | 16Mo3 | A 234 Grade WP1 |
1.7335 13 CrMo 4 4 | 13CrMo4-5 | A 234 Класс WP11, WP12 |
1.7380 10 CrMo 9 10 | 10CrMo9-10 | A 234 Класс WP22 |
1.7362 12 CrMo 19 5 | X11CrMo5 | A 234 Класс WP5 |
- - | - | A 234 Класс WP9 |
1.4903 - | X10CrMoVNb9-1 | A 234 Grade WP91 |
МАТЕРИАЛЫ ФИТИНГОВ ИЗ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ | ||
1.5637 10 Ni 14 | 12Ni14 | A 420 Grade WPL3 |
1.0356 TTSt 35 N | P215NL (1.0451) | - |
1.0356 TTSt 35 V | - | - |
- - | - | A 420 Grade WPL6 |
МАТЕРИАЛЫ ФИТИНГОВ ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ С ВЫСОКИМ ВЫХОДОМ | ||
- - | - | - |
1.0486 StE 285 | - | A860 Grade WPHY42 |
1.0562 StE 355 | P355N | A860 Grade WPHY52 |
1.8902 StE 420 | - | A860 Grade WPHY60 |
1.8905 StE 460 | - | A860 Grade WPHY70 |
МАТЕРИАЛЫ ФИТИНГОВ ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ С ВЫСОКИМ ВЫХОДОМ | ||
1.0457 StE 240.7 | - | - |
1.0484 StE 290.7 | L290NB | A860 Grade WPHY42 |
1.0582 StE 360.7 | L360NB | A860 Grade WPHY52 |
1.8972 StE 415.7 | L415NB | A860 Grade WPHY60 |
- - | - | - |
МАТЕРИАЛЫ ФИТИНГОВ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ | ||
1.4541 X 6 CrNiTi 18 10 | X6CrNiTi18-10 | A 403 Класс WP321 |
1.4571 X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | X6CrNiMoTi17-12-2 | A 403 Grade WP316Ti |
1.4301 X 5 CrNi 18 10 | X5CrNi18-10 | A 403 Класс WP304 |
1.4306 X 2 CrNi 19 11 | X2CrNi19-11 | A 403 Класс WP304L |
1.4307 - | X2CrNi18-9 | A 403 Класс WP304L |
1.4401 X 5 CrNiMo 17 12 2 | X5CrNiMo17-12-2 | A 403 Класс WP316 |
1.4404 X 2 CrNiMo 17 13 2 | X2CrNiMo17-12-2 | A 403 Grade WP316L |
1.4462 X 2 CrNiMoN 22 5 3 | X2CrNiMoN22-5-3 | UNS S 31803 (Duplex) |
1.4529 X 1 NiCrMoCuN 25 20 6 | X1NiCrMoCuN25-20-7 | UNS N 08926 |
1.4539 X 1 NiCrMoCuN 25 20 5 | X1NiCrMoCu25-20-5 | UNS N 08904 (904L) |
1.4547 - | X1CrNiMoCuN20-18-7 | UNS S 31254 |