Jakie są szczegóły złączek do zgrzewania doczołowego?
Złączki do spawania doczołowego
Spis treści
- Złączki do spawania doczołowego
- Standardowe złączki do spawania doczołowego
- Zastosowania złączek do spawania doczołowego
- Fazowane końce
- Materiał i wydajność
- ZŁĄCZKI SPAWANE DOCZOŁOWO ZE STALI WĘGLOWEJ/STOPOWEJ (ASTM A234)
- ZŁĄCZKI SPAWANE DOCZOŁOWO ZE STALI NIERDZEWNEJ (ASTM A403)
- ZŁĄCZKI DUPLEX/ SUPER DUPLEX DO SPAWANIA DOCZOŁOWEGO (ASTM A815)
- ŁĄCZNIKI SPAWANE DOCZOŁOWO ZE STOPU NIKLU (ASTM B366)
- ARMATURA POWLEKANA, WYKŁADANA I PLATEROWANA
- EUROPEJSKI VS ASTM MATERIAŁY ZŁĄCZEK DO SPAWANIA DOCZOŁOWEGO
A łącznik rurowy jest zdefiniowana jako część używana w system rurociągówDo zmiany kierunku, rozgałęzienia lub zmiany średnicy rury, która jest mechanicznie połączona z systemem. Istnieje wiele różnych typów złączek i są one takie same we wszystkich rozmiarach i schematach jak rury.
Osprzęt jest podzielony na trzy grupy:
- Złączki spawane doczołowo (BW), których wymiary, tolerancje wymiarowe itp. są określone w normach ASME B16.9. Lekkie złączki odporne na korozję są wykonane zgodnie z normą MSS SP43.
- Złączki do spawania kielichowego (SW) klasy 3000, 6000, 9000 są zdefiniowane w normach ASME B16.11.
- Gwintowane (THD), skręcane złączki klasy 2000, 3000, 6000 są zdefiniowane w normach ASME B16.11.
Standardowe złączki do spawania doczołowego
Kolanko 45 stopni. LR
Kolanko 90 stopni. SR
Kolanko 180 st. LR
Łokieć 180 stopni. SR
Trójnik redukcyjny
Reduktor mimośrodowy
Końcówka MSS SP43
Zastosowania złączek do spawania doczołowego
System rurowy wykorzystujący złącza spawane doczołowo ma wiele nieodłącznych zalet w porównaniu z innymi formami.
- Przyspawanie złączki do rury oznacza, że jest ona trwale szczelna
- Ciągła metalowa struktura utworzona między rurą a złączką zwiększa wytrzymałość systemu
- Gładka powierzchnia wewnętrzna i stopniowe zmiany kierunku zmniejszają straty ciśnienia i turbulencje oraz minimalizują działanie korozji i erozji.
- System spawany wykorzystuje minimalną przestrzeń
Fazowane końce
Końce wszystkich złączek do spawania doczołowego są fazowane, przekraczając grubość ścianki 4 mm dla austenitycznej stali nierdzewnej lub 5 mm dla ferrytycznej stali nierdzewnej. Kształt fazowania zależy od rzeczywistej grubości ścianki. Te ścięte końce są potrzebne do wykonania spoiny czołowej.
Norma ASME B16.25 obejmuje przygotowanie końcówek do spawania doczołowego elementów rurociągów, które mają zostać połączone w system rurociągów za pomocą spawania. Obejmuje ona wymagania dotyczące skosów spawalniczych, kształtowania zewnętrznego i wewnętrznego elementów o grubych ściankach oraz przygotowania końców wewnętrznych (w tym wymiarów i tolerancji wymiarowych). Te wymagania dotyczące przygotowania krawędzi spoiny są również włączone do norm ASME (np. B16.9, B16.5, B16.34).
Materiał i wydajność
Najczęstszymi materiałami wykorzystywanymi w produkcji armatury są stal węglowa, stal nierdzewna, żeliwo, aluminium, miedź, szkło, guma, różne rodzaje tworzyw sztucznych, itp.
Ponadto osprzęt, taki jak rury, do określonych celów czasami wewnętrznie wyposażone w warstwy materiałów o zupełnie innej jakości niż same okucia, które są "okuciami wyłożonymi".
Materiał złączki jest zasadniczo ustalany podczas wyboru rury, w większości przypadków złączka jest wykonana z tego samego materiału co rura.
Złączki spawane doczołowo ze stali węglowej są powszechnie stosowane w rurociągach i rurociągach procesowych w przemyśle naftowym i gazowym oraz energetyce, złączki ze stali nierdzewnej są przeznaczone do zastosowań w wyższych temperaturach, ciśnieniu i korozji (odsalanie, sektor farmaceutyczny i spożywczy).
Przyjrzyjmy się trzem głównym grupom materiałów dla złączek do spawania doczołowego, ASTM A234 (węgiel/stop kształtki rurowe), ASTM A403 (stal nierdzewna) i ASTM A815 (łączniki rurowe duplex i super duplex BW).
Należy pamiętać, że materiał rury i złączki do spawania doczołowego musi być zgodny (na przykład rura ASTM A106 Gr. B musi być połączona ze złączką ASTM A234 WPB BW lub rura ASTM A312 T304 musi być przyspawana do złączki ASTM A403 WP304 itd.) Nie jest możliwe stosowanie rur i kształtek spawanych doczołowo z różnych materiałów. Podobnie, rozmiar złączki do spawania doczołowego i rozmiar podłączonej rury muszą być zgodne.
ZŁĄCZKI SPAWANE DOCZOŁOWO ZE STALI WĘGLOWEJ/STOPOWEJ (ASTM A234)
Specyfikacja ASTM A234 obejmuje złączki rurowe ze stali węglowej i stali stopowej (spawanie doczołowe) do pracy w wysokich temperaturach.
Złączki A234 WPA, WPC i WPC pasują do rur ASTM A53, ASTM A106 i API 5L Gr. B. Złączki do spawania doczołowego A234 WP1 do WP91 pasują do rur chromowo-molibdenowych ASTM A335.
Specyfikacja ASTM A420 obejmuje kształtki do spawania doczołowego ze stali węglowej o niskiej temperaturze, pasujące do rur ASTM A333 Gr.3 i ASTM A333 Gr. 6; specyfikacja ASTM A860 (WPHY42, WPHY52, WPHY56, WPHY60) obejmuje kształtki ze stali węglowej o wysokiej wydajności, pasujące do rur API 5L Gr. X42, X52, X56, X60 o wysokiej wydajności.
ASTM A234 Skład chemiczny
Skład chemiczny ASTM A234 Carbon and Złączki ze stali stopowej | ||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Stopień | C | Mn | P max | S max | Si | Cr | Mo | Ni | Cu | Inne |
WPB (1,2,3,4,5) |
0.30 max |
0.29-1.06 | 0.050 | 0.058 |
0.10 min |
0.40 max |
0.15 max |
0.40 max |
0.40 max |
V 0.08 max |
WPC (2,3,4,5) |
0.35 max |
0.29-1.06 | 0.050 | 0.058 |
0.10 min |
0.40 max |
0.15 max |
0.40 max |
0.40 max |
V 0.08 max |
WP1 |
0.28 max |
0.30-0.90 | 0.045 | 0.045 | 0.10-0.50 | 0.44-0.65 | ||||
WP12 CL1 |
0.05- 0.20 |
0.30-0.80 | 0.045 | 0.045 |
0.60 max |
0.80-1.25 | 0.44-0.65 | |||
WP12 CL2 |
0.05- 0.20 |
0.30-0.80 | 0.045 | 0.045 |
0.60 max |
0.80-1.25 | 0.44-0.65 | |||
WP11 CL1 |
0.05- 0.15 |
0.30-0.60 | 0.030 | 0.030 | 0.50-1.00 | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 | |||
WP11 CL2 |
0.05- 0.20 |
0.30-0.80 | 0.040 | 0.040 | 0.50-1.00 | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 | |||
WP11 CL3 |
0.05- 0.20 |
0.30-0.80 | 0.040 | 0.040 | 0.50-1.00 | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 | |||
WP22 CL1 |
0.05- 0.15 |
0.30-0.60 | 0.040 | 0.040 |
0.50 max |
1.90-2.60 | 0.87-1.13 | |||
WP22 CL3 |
0.05- 0.15 |
0.30-0.60 | 0.040 | 0.040 |
0.50 max |
1.90-2.60 | 0.87-1.13 | |||
WP5 CL1 |
0.15 max |
0.30-0.60 | 0.040 | 0.030 |
0.50 max |
4.0-6.0 | 0.44-0.65 | |||
WP5 CL3 |
0.15 max |
0.30-0.60 | 0.040 | 0.030 |
0.50 max |
4.0-6.0 | 0.44-0.65 | |||
WP9 CL1 |
0.15 max |
0.30-0.60 | 0.030 | 0.030 |
1.00 max |
8.0-10.0 | 0.90-1.10 | |||
WP9 CL3 |
0.15 max |
0.30-0.60 | 0.030 | 0.030 |
1.00 max |
8.0-10.0 | 0.90-1.10 | |||
WPR |
0.20 max |
0.40-1.06 | 0.045 | 0.050 |
1.60- 2.24 |
0.75-1.25 | ||||
WP91 |
0.08- 0.12 |
0.30-0.60 | 0.020 | 0.010 | 0.20-0.50 | 8.0-9.5 | 0.85-1.05 |
0.40 max |
V 0.18- 0.25 Nb 0,06-0,10 N 0.03-0.07 Al 0,02 max(6) Ti 0,01 max(6) Zr 0,01 max(6) |
|
WP911 |
0.09- 0.13 |
0.30-0.60 | 0.020 | 0.010 | 0.10-0.50 | 8.0-9.5 | 0.90-1.10 |
0.40 max |
V 0.18-0.25 Nb 0,060-0,10 N 0.04-0.09 Al 0,02 max(6) B 0.0003-0.006 W 0.90-1.10 Ti 0,01 max(6) Zr 0,01 max(6) |
Uwagi:
- Złączki z pręta lub płyty 0,35 maks. węgla.
- Złączki z odkuwek 0,35 maks. węgla i 0,35 maks. krzemu bez minimum.
- Dla każdej redukcji o 0,01% poniżej określonego maksimum węgla, dozwolony jest wzrost o 0,06% manganu powyżej określonego maksimum, maksymalnie do 1,35%.
- Suma Cu, Ni, Niobu i Moly nie może przekraczać 1,00%.
- Suma Niobu i Moly nie może przekraczać 0,32%.
- Dotyczy analizy ciepła i produktu
ASTM A234 Właściwości mechaniczne
Wytrzymałość na rozciąganie i granica plastyczności ASTM A234 dla złączek ze stali węglowej i stopowej | WPB |
WPC, WP11-CL2 |
WP11-CL1, WP22-CL1 WP5-CL1 WP9-CL1 |
WP11-CL3, WP22-CL3 WP5-CL3 WP9-CL3 |
WP91 |
---|---|---|---|---|---|
Wytrzymałość na rozciąganie, minimalna, chyba że podano zakres ksi (MPa) | 60 (415) | 70 (485) | 60 (415) | 75 (520) | 90 (620) |
Granica plastyczności, min ksi (MPa) (0,2% przesunięcia lub 0,5% wydłużenia pod obciążeniem) | 35 (240) | 40 (275) | 30 (205) | 45 (310) | 60 (415) |
Wydłużenie ASTM A234 dla złączek ze stali węglowej i stopowej |
WPB, WPC, WP11, WP22 |
WP91 | ||
---|---|---|---|---|
Długość. | Poprzeczny | Długość. | Poprzeczny | |
Standard próbka okrągła lub mała próbka proporcjonalna, min. % w 4 D |
22 | 14 | 20 | 13 |
Próbka prostokątna dla grubości ścianki 5/16″ i większej, oraz dla wszystkich małych rozmiarów testowanych w pełnym przekroju; min % w 2 calach. |
30 | 20 | ||
Próbka prostokątna dla grubości ścianki mniejszej niż 5/16″; min % w 2 calach (próbka o szerokości 1/2″) |
proszę zauważyć |
Uwaga: Dla każdego zmniejszenia grubości ścianki o 0,79 mm poniżej 7,94 mm dozwolone jest odjęcie 1,5 % dla podłużnych i 1,0 % dla poprzecznych od wartości standardowych.
Źródło: Projectmaterials.com
ZŁĄCZKI SPAWANE DOCZOŁOWO ZE STALI NIERDZEWNEJ (ASTM A403)
Specyfikacja ASTM A403 obejmuje złączki do spawania doczołowego z austenitycznej stali nierdzewnej pasujące do rur ASTM A312 TP304, TP316, TP321 itp.
ASTM A403 Skład chemiczny
Skład chemiczny stali nierdzewnej ASTM A403 | ||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Stopień |
UNS nbsp; |
C strong>(1) |
Mn strong>(1) |
P strong>(1) |
S strong>(1) |
Si strong>(1) |
Ni | Cr | Mo | Ti |
N strong>(2) |
Inne |
WPXM-19 | S20910 | 0.06 | 4.0-6.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 11.5-13.5 | 20.5-23.5 | 1.50-3.0 | 0.20-0.40 | (3) | |
WP304 | S3040 | 0.08 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 8.0-11.0 | 18.0-20.0 | ||||
WP304L | S30403 |
0.030 (4) |
2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 8.0-12.0 | 18.0-20.0 | ||||
WP304H | S30409 | 0.04-0.10 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 8.0-11.0 | 18.0-20.0 | ||||
WP304N | S30451 | 0.08 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 8.0-11.0 | 18.0-20.0 | 0.10-0.16 | |||
WP304LN | S30453 | 0.030 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 8.0-11.0 | 18.0-20.0 | 0.10-0.16 | |||
WP309 | S3090 | 0.20 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 12.0-15.0 | 22.0-24.0 | ||||
WP310S | S3108 | 0.08 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | ||||
WPS31254 | S31254 | 0.020 | 1.0 | 0.030 | 0.010 | 0.80 | 17.5-18.5 | 19.5-20.5 | 6.0-6.5 | 0.18-0.22 | Cu0,50-1,0 | |
WP316 | S3160 | 0.08 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 | |||
WP316L | S31603 | 0.030 align="center"(4) | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 |
10.0-14.0 (5) |
16.0-18.0 | 2.0-3.0 | |||
WP316H | S31609 | 0.04-0.10 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 | 0.10-0.16 | ||
WP316N | S31651 | 0.08 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 10.0-13.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 | 0.10-0.16 | ||
WP316LN | S31653 | 0.030 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 10.0-13.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 | 0.10-0.16 | ||
WP317 | S3170 | 0.08 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 11.0-15.0 | 18.0-20.0 | 3.0-4.0 | |||
WP317L | S31703 | 0.030 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 11.0-15.0 | 18.0-20.0 | 3.0-4.0 | |||
WPS31725 | S31725 | 0.030 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 13.5-17.5 | 18.0-20.0 | 4.0-5.0 | 0.20 | ||
WPS31726 | S31726 | 0.030 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 13.5-17.5 | 17.0-20.0 | 4.0-5.0 | 0.10-0.20 | ||
WPS31727 | S31727 | 0.030 | 1.0 | 0.030 | 0.030 | 1.0 | 14.5-16.5 | 17.5-19.0 | 3.8-4.5 | 0.15-0.21 | Cu2.8-4.0 | |
WPS32053 | S32053 | 0.030 | 1.0 | 0.030 | 0.010 | 1.0 | 24.0-26.0 | 22.0-24.0 | 5.0-6.0 | 0.17-0.22 | ||
WP321 | S3210 | 0.08 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 9.0-12.0 | 17.0-19.0 | (6) | |||
WP321H | S32109 | 0.04-0.10 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 9.0-12.0 | 17.0-19.0 | (7) | |||
WPS33228 | S33228 | 0.04-0.08 | 1.0 | 0.020 | 0.015 | 0.30 | 31.0-33.0 | 26.0-28.0 | Ce 0,05-0,10 Al 0,025Nb 0,6-0,10 | |||
WPS34565 | S34565 | 0.030 |
5.0- 7.0 |
0.030 | 0.010 | 1.0 | 16.0-18.0 | 23.0-25.0 | 4.0-5.0 | 0.40-0.60 | Nb 0,10 | |
WP347 | S3470 | 0.08 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 9.0-12.0 | 17.0-19.0 | (8) | |||
WP347H | S34709 | 0.04-0.10 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 9.0-12.0 | 17.0-19.0 | (9) | |||
WP348 | S3480 | 0.08 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 9.0-12.0 | 17.0-19.0 | Nb+Ta= 103(C)-1.10Ta 0.10Co 0.20 | |||
WP348H | S34809 | 0.04-0.10 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 9.0-12.0 | 17.0-19.0 | Nb+Ta= 83(C)-1.10Ta 0.10Co 0.20 | |||
WPS38815 | S38815 | 0.030 | 2.0 | 0.040 | 0.020 |
5.5- 6.5 |
13.0-17.0 | 13.0-15.0 | 0.75-1.50 | Cu 0,75-1,50Al 0,30 |
Uwagi:
- Maksymalnie, jeśli nie wskazano inaczej.
- Metoda analizy azotu jest uzgadniana między nabywcą a producentem.
- Niob 0,10-0,30%; Wanad, 0,10-0,30%.
- W przypadku rur o małej średnicy lub cienkich ściankach, w gatunkach TP304L i TP316L obowiązkowa jest maksymalna zawartość węgla 0,040%. Rury o małej średnicy zewnętrznej to rury o średnicy zewnętrznej mniejszej niż 0,50 cala [12,7 mm] 5). [12,7 mm] 5) średnicy zewnętrznej, a rury o cienkich ściankach to te o średniej grubości ścianki mniejszej niż 0,049 cala [1,24 mm].
- W przypadku rur przekłuwanych nikiel może wynosić 11,0-16,0%.
- 5 X (C+N2)-0,70.
- 4 X (C+N2) -0,70.
- Niob % powinien być dziesięciokrotnie wyższy od zawartości węgla i nie wyższy niż 1,10%.
- Niob % powinien być ośmiokrotnie wyższy od zawartości węgla i nie wyższy niż 1,10%.
ASTM A403 Właściwości mechaniczne
Wymagania dotyczące rozciągania i wydłużenia ASTM A403 | WP304, WP316 | WP304L, WP316L | |
Granica plastyczności, min, ksi [MPa] | 30 [205] | 25 [170] | |
Wytrzymałość na rozciąganie, min, ksi [MPa] | 75 [515] | 70 [485] | |
Wydłużenie | Wzdłużny | 28 | 28 |
Poprzeczny | 20 | 20 |
ZŁĄCZKI DUPLEX/ SUPER DUPLEX DO SPAWANIA DOCZOŁOWEGO (ASTM A815)
Specyfikacja ASTM A815 obejmuje złączki doczołowe duplex i super duplex pasujące do rur ASTM A790 i ASTM A928. Te specjalne gatunki stali nierdzewnej są stosowane w różnych procesach chemicznych, rurociągach, rurociągach na polach naftowych i wymiennikach ciepła, procesach odsiarczania spalin.
Stal nierdzewna Duplex ma następujące zalety w porównaniu ze standardową stalą SS serii 300:
- Dobra ogólna odporność na korozję i wysoka wytrzymałość
- Wyższa odporność na korozję naprężeniową spowodowaną chlorkami
- Odporność na wżery chlorkowe i korozję szczelinową
- Dobra odporność na korozję naprężeniową siarczkową
- Łatwy do spawania i dopasowania
UNS S31803, UNS S32205 Skład chemiczny (Duplex)
Stopień | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | N | Fe |
S31803 | 0.030 max | 2.00 max | 1.00 max | 0.030 max | 0.020 max | 22.0 - 23.0 | 3.0 - 3.5 | 4.50 - 6.50 | 0.14 - 0.20 | 63,72 min |
S32205 | 0.030 max | 2.00 max | 1.00 max | 0.030 max | 0.020 max | 21.0 - 23.0 | 2.50 - 3.50 | 4.50 - 6.50 | 0.8 - 0.20 | 63,54 min |
UNS S31803, UNS S32205 Właściwości mechaniczne (Duplex)
Klasy | Gęstość (g/cm 3) | Gęstość (lb/in 3) | Temperatura topnienia (°C) | Temperatura topnienia (°F) |
S31803 / S32205 | 7.805 | 0.285 | 1420 - 1465 | 2588 - 2669 |
UNS S32750, UNS S32760 Skład chemiczny (Super Duplex)
Stopień | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | N | Fe |
S 32750 | 0.030 max | 1.20 max | 0.80 max | 0.035 max | 0.020 max | 24.00 - 26.00 | 3.00 - 5.00 | 6.00 - 8.00 | 0.24 - 0.32 | 58.095 min |
S 32760 | 0.05 max | 1.00 max | 1.00 max | 0.030 max | 0.010 max | 24.00 - 26.00 | 3.00 - 4.00 | 6.00 - 8.00 | 0.20 - 0.30 | 57,61 min |
UNS S32750, UNS S32760 Właściwości mechaniczne (Super Duplex)
Klasy | Gęstość (g/cm 3) | Gęstość (lb/in 3) | Melting Ptemperatura (°C) | Temperatura topnienia (°F) |
S32750 / S32760 | 7.8 | 0.281 | 1350 | 2460 |
ŁĄCZNIKI SPAWANE DOCZOŁOWO ZE STOPU NIKLU (ASTM B366)
Złącza spawane doczołowo ze stopu niklu są stosowane do wyższych ciśnień/temperatur i mediów korozyjnych, gdzie niższe gatunki mogłyby zawieść. Specyfikacja ASTM B366/SB 366 obejmuje wysokostopowe złączki do spawania doczołowego (superstopy), takie jak Inconel, Incoloy, Hastelloy i inne wymienione w poniższej tabeli. Specyfikacja MSS-SP 43 obejmuje natomiast wymiary i tolerancje złączek do spawania ze stopów niklu.
Gatunki złączek do spawania doczołowego ze stopów niklu
Nazwa | UNS | DIN | Dopasowana klasa rury | Równoważny gatunek kuty |
904L | N08904 | 1.4539 | B677/B673 | B649 |
Stop 020 | N08020 | 2.466 | B729/B464 | B462 |
Stop 230 | N06230 | - | B622/B619 | B564 |
Stop 400 (Monel) | N04400 | 2.436 | B165/B725 | B564 |
Alloy 59 | N06059 | 2.4605 | B622/B619 | B564 |
Stop 600 (Inconel) | N06600 | 2.4816 | B167/B517 | B564 |
Stop 625 (Inconel) | N06625 | 2.4856 | B444/B705 | B564 |
Stop 800 (Incoloy) | N08800 | 1.4558 | B407/B514 | B564 |
Stop 800H (Incoloy) | N08810 | 1.4958 | B407/B514 | B564 |
Alloy 800HT (Incoloy) | N08811 | 1.4959 | B407 | B564 |
Stop 825 (Incoloy) | N08825 | 2.4858 | B423/B705 | B564 |
Stop B | N10001 | - | B622/B619 | - |
Stop B2 (Hastelloy) | N10665 | 2.4617 | B622/B619 | - |
Stop B3 (Hastelloy) | N10675 | - | B622/B619 | B564 |
Stop C22 (Hastelloy) | N06022 | 2.4602 | B622/B619 | B564 |
Stop C276 (Hastelloy) | N10276 | 2.4819 | B622/B619 | B564 |
Alloy C4 | N06455 | 2.461 | B622/B619 | - |
Alloy G-3 | N06985 | 2.4619 | B622/B619 | - |
Stop G30 | N06030 | - | B622/B619 | - |
Stop K500 (Monel) | N05500 | 2.4375 | - | B865 |
Nikiel 200 | N02200 | 2.4066 | B161/B725 | B564 |
Nikiel 201 | N02201 | 2.4068 | B161/B725 | - |
Złączki do spawania doczołowego ze stopu niklu Skład chemiczny
Fe | C | Ni | Cr | Mo | Co | Cu | Mn | S | Si | W | V | P | Al | Ti | |
Nikiel 200 | .40 max | .15 max | 99,0 min | .25 max | .35 max | .01 max | .35 max | ||||||||
Nikiel 201 | .40 max | .02 max | 99,0 min | .25 max | .35 max | .01 max | .35 max | ||||||||
Hastelloy C276 | 4.0-7.0 | .01 max | Reszta | 14.5-16.5 | 15.0-17.0 | 2,5 maks | 1.0 max | .03 max | .08 max | 3.0-4.5 | .35 max | .04 max | |||
Inconel 600 | 6.0-10.0 | .15 max | 72,0 min* | 14.0-17.0 | .50 max | 1.00 max | .015 max | .50 max | |||||||
Inconel 601 | 14 | 0.05 | 61.5 | 22.5 | 0.3 | 0.2 | 1.4 | ||||||||
Inconel 625 | 5.0 max | .10 max | Reszta | 20.00-30.00 | 8.0-10.0 | 1.0 max** | .50 max | .015 max | .50 max | .015 max | .40 max | .40 max | |||
Inconel 718 | Reszta | .08 max | 50.00-55.00 | 17.00-21.00 | 2.80-3.30 | 1.00 max | .30 max | .35 max | .015 max | .35 max | .015 max | .20-.80 | .65-1.15 | ||
Incoloy 800 | 39,5 min | .10 max | 30.0-35.0 | 19.0-23.0 | .15-.60 | .15-.60 | |||||||||
Incoloy 800H | 39,5 min | .05-.10 | 30.0-35.0 | 19.0-23.0 | .15-.60 | .15-.60 | |||||||||
Incoloy 800HT | 39,5 min | .06-.10 | 30.0-35.0 | 19.0-23.0 | .25-.60 | .25-.60 | |||||||||
Incoloy 825 | 22,0 min | 0.05 max | 38.0-46.0 | 19.5-23.5 | 1.5-3.0 | 1.0 max | 0,03 maks | 0,5 max | 0.2 max | .6-1.2 | |||||
Stop 20 | Równowaga | .07max | 32.00-38.00 | 19.0-21.0 | 2.0-3.0 | 3.0-4.0 | 2.0max | .035max | 1.0max | .045max | |||||
Monel K500 | 2.0 max | .25 max | 63.0-70.0 | Reszta | 1,5 max | .01 max | .50 max | 2.30-3.15 | .35-.85 |
Typowe zastosowania materiałów ze stopów niklu (ropa i gaz)
Stop niklu | Typowy obszar zastosowań w inżynierii naftowej i gazowej |
Nikiel 200/201 |
|
Hastelloy C-276 |
|
Monel K500 |
|
Monel 400 |
|
Incoloy 800H/HT |
|
Incoloy 825 |
|
Inconel 600 |
|
Inconel 601 |
|
Inconel 625 |
|
Inconel 718 |
|
ARMATURA POWLEKANA, WYKŁADANA I PLATEROWANA
W niektórych przypadkach złącza do spawania doczołowego mogą być zewnętrznie pokryte materiałami ochronnymi, wewnętrznie wyłożone (na przykład PTFE może być wprowadzony w celu zwiększenia odporności gołego metalu na płyny korozyjne) lub platerowane (zdjęcie przedstawia trójnik platerowany: trójnik jest wykonany ze stali węglowej, ale wewnętrzna strona jest pokryta materiałem wyższej jakości, w tym przypadku stalą nierdzewną 316).
EUROPEJSKI VS ASTM MATERIAŁY ZŁĄCZEK DO SPAWANIA DOCZOŁOWEGO
Tabela przedstawia równoważne gatunki materiałów ASTM i europejskich łączników rur.
Złączki doczołowe - tabela porównawcza materiałów | ||
---|---|---|
Numer Werkstoff | Klasa europejska | Klasa ASTM |
MATERIAŁY ARMATURY ZE STALI WĘGLOWEJ | ||
1.0254 St 37.0 | S235 | - |
- - | - | - |
1.0305 St 35.8/I | P235GH (1.0345) | A 234 Grade WPA |
1.0305 St 35.8/III | P235GH (1.0345) | - |
1.0405 St 45.8/I | P265GH (1.0425) | A 234 Klasa WPB |
1.0405 St 45.8/III | P265GH (1.0425) | - |
MATERIAŁY OKUĆ ZE STALI STOPOWEJ | ||
1,5415 15 Mo 3 | 16Mo3 | A 234 Stopień WP1 |
1.7335 13 CrMo 4 4 | 13CrMo4-5 | A 234 Klasa WP11, WP12 |
1.7380 10 CrMo 9 10 | 10CrMo9-10 | A 234 Klasa WP22 |
1.7362 12 CrMo 19 5 | X11CrMo5 | A 234 Stopień WP5 |
- - | - | A 234 Klasa WP9 |
1.4903 - | X10CrMoVNb9-1 | A 234 Klasa WP91 |
NISKOTEMPERATUROWE MATERIAŁY ZŁĄCZNE ZE STALI WĘGLOWEJ | ||
1,5637 10 Ni 14 | 12Ni14 | A 420 Klasa WPL3 |
1,0356 TTSt 35 N | P215NL (1.0451) | - |
1,0356 TTSt 35 V | - | - |
- - | - | A 420 Klasa WPL6 |
MATERIAŁY ARMATURY ZE STALI WĘGLOWEJ O WYSOKIEJ WYDAJNOŚCI | ||
- - | - | - |
1.0486 StE 285 | - | A860 Klasa WPHY42 |
1.0562 StE 355 | P355N | A860 Klasa WPHY52 |
1.8902 StE 420 | - | A860 Klasa WPHY60 |
1.8905 StE 460 | - | A860 Klasa WPHY70 |
MATERIAŁY ARMATURY ZE STALI WĘGLOWEJ O WYSOKIEJ WYDAJNOŚCI | ||
1.0457 StE 240.7 | - | - |
1.0484 StE 290.7 | L290NB | A860 Klasa WPHY42 |
1.0582 StE 360.7 | L360NB | A860 Klasa WPHY52 |
1.8972 StE 415.7 | L415NB | A860 Klasa WPHY60 |
- - | - | - |
MATERIAŁY OKUĆ ZE STALI NIERDZEWNEJ | ||
1.4541 X 6 CrNiTi 18 10 | X6CrNiTi18-10 | A 403 Klasa WP321 |
1.4571 X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | X6CrNiMoTi17-12-2 | A 403 Gatunek WP316Ti |
1.4301 X 5 CrNi 18 10 | X5CrNi18-10 | A 403 Gatunek WP304 |
1.4306 X 2 CrNi 19 11 | X2CrNi19-11 | A 403 Gatunek WP304L |
1.4307 - | X2CrNi18-9 | A 403 Gatunek WP304L |
1.4401 X 5 CrNiMo 17 12 2 | X5CrNiMo17-12-2 | A 403 Klasa WP316 |
1.4404 X 2 CrNiMo 17 13 2 | X2CrNiMo17-12-2 | A 403 Gatunek WP316L |
1.4462 X 2 CrNiMoN 22 5 3 | X2CrNiMoN22-5-3 | UNS S 31803 (Duplex) |
1.4529 X 1 NiCrMoCuN 25 20 6 | X1NiCrMoCuN25-20-7 | UNS N 08926 |
1.4539 X 1 NiCrMoCuN 25 20 5 | X1NiCrMoCu25-20-5 | UNS N 08904 (904L) |
1.4547 - | X1CrNiMoCuN20-18-7 | UNS S 31254 |