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맞대기 용접 피팅의 세부 사항은 무엇입니까?

2015-04-14 댓글 없음 자주 묻는 질문

맞대기 용접 피팅

A 파이프 피팅 에 사용되는 부품으로 정의됩니다. 배관 시스템방향 변경, 분기 또는 파이프 직경 변경을 위해 시스템에 기계적으로 결합됩니다. 피팅에는 다양한 유형이 있으며 파이프와 모든 크기와 스케줄에서 동일합니다.

피팅은 세 그룹으로 나뉩니다.:

  • 치수, 치수 공차 등이 ASME B16.9 표준에 정의되어 있는 맞대기 용접(BW) 피팅입니다. 경량 부식 방지 피팅은 MSS SP43에 따라 제작됩니다.
  • 소켓 용접(SW) 피팅 클래스 3000, 6000, 9000은 ASME B16.11 표준에 정의되어 있습니다.
  • 나사산(THD), 나사식 피팅 클래스 2000, 3000, 6000은 ASME B16.11 표준에 정의되어 있습니다.

표준 맞대기 용접 피팅

BW 엘보 LR - 맞대기 용접 피팅의 세부 사항은 무엇입니까?

팔꿈치 90deg. LR

 

BW 엘보 45 - 맞대기 용접 피팅의 세부 사항은 무엇입니까?

팔꿈치 45deg. LR

 

BW 엘보 SR - 맞대기 용접 피팅의 세부 사항은 무엇입니까?

팔꿈치 90deg. SR

 

BW 엘보 180 - 맞대기 용접 피팅의 세부 사항은 무엇입니까?

팔꿈치 180도. LR

 

BW 엘보 180 SR - 맞대기 용접 피팅의 세부 사항은 무엇입니까?

팔꿈치 180도. SR

 

BW TEE EQ - 맞대기 용접 피팅의 세부 사항은 무엇입니까?

티 EQ

 

BW 티 레드 - 맞대기 용접 피팅의 세부 사항은 무엇입니까?

티 줄이기

 

bw con red - 맞대기 용접 피팅의 세부 사항은 무엇입니까?

감속기 동심

 

BW RED ECC - 맞대기 용접 피팅의 세부 사항은 무엇입니까?

감속기 편심

 

BW 캡 - 맞대기 용접 피팅의 세부 사항은 무엇입니까?

엔드 캡

 

BW STUBEND ASME - 맞대기 용접 피팅의 세부 사항은 무엇입니까?

스텁 엔드 ASME B16.9

 

BW STUBEND MSS - 맞대기 용접 피팅의 세부 사항은 무엇입니까?

스텁 엔드 MSS SP43

맞대기 용접 피팅의 응용 분야

맞대기 용접 피팅을 사용하는 배관 시스템은 다른 형태에 비해 많은 고유한 이점이 있습니다.

  • 파이프에 피팅을 용접하면 영구적으로 누출이 방지됩니다.
  • 파이프와 피팅 사이에 형성된 연속적인 금속 구조가 시스템에 강도를 더합니다.
  • 매끄러운 내부 표면과 점진적인 방향 변화로 압력 손실과 난기류를 줄이고 부식 및 침식 작용을 최소화합니다.
  • 용접 시스템은 최소한의 공간을 활용합니다.

비스듬한 끝

모든 맞대기 용접 피팅의 끝은 오스테나이트 스테인리스강의 경우 벽 두께가 4mm, 페라이트 스테인리스강의 경우 5mm를 초과하는 베벨 처리되어 있습니다. 베벨의 모양은 실제 벽 두께에 따라 다릅니다. 이 경사진 끝단은 "맞대기 용접"을 할 수 있도록 하기 위해 필요합니다.

BW 베벨 - 맞대기 용접 피팅의 세부 사항은 무엇입니까?

ASME B16.25는 용접을 통해 배관 시스템에 결합될 배관 구성 요소의 맞대기 용접 끝단 준비에 대해 다룹니다. 여기에는 용접 베벨에 대한 요구 사항, 두꺼운 벽 구성 요소의 외부 및 내부 성형, 내부 끝단 준비(치수 및 치수 공차 포함)에 대한 요구 사항이 포함됩니다. 이러한 용접 모서리 준비 요건은 ASME 표준(예: B16.9, B16.5, B16.34)에도 통합되어 있습니다.

소재 및 성능

생산되는 피팅에 사용되는 가장 일반적인 재료는 탄소강, 스테인리스강, 주철, 알루미늄, 구리, 유리, 고무, 다양한 유형의 플라스틱 등입니다.

또한 다음과 같은 피팅은 파이프특정 목적을 위해 때때로 내부에 피팅 자체와 완전히 다른 품질의 재료 층이 장착된 "라이닝 피팅"이라는 피팅이 있습니다.

피팅의 재질은 기본적으로 파이프 선택 시 설정되며, 대부분의 경우 피팅은 파이프와 동일한 재질로 되어 있습니다.

탄소강 맞대기 용접 피팅은 석유 및 가스 및 발전 산업의 파이프 라인 및 공정 배관에 일반적으로 사용되며, 스테인리스강 피팅은 고온, 고압 및 부식 애플리케이션(담수화, 제약 및 식품 부문)에 사용됩니다.

맞대기 용접 피팅의 세 가지 주요 재료 그룹인 ASTM A234(탄소/합금)에 대해 자세히 알아보겠습니다. 파이프 피팅), ASTM A403(스테인리스 스틸), ASTM A815(듀플렉스 및 슈퍼 듀플렉스 BW 파이프 피팅).

파이프와 맞대기 용접 피팅의 재질이 일치해야 한다는 점에 유의해야 합니다(예: ASTM A106 Gr. B 파이프는 ASTM A234 WPB BW 피팅에 연결해야 하거나 ASTM A312 T304 파이프는 ASTM A403 WP304 피팅에 용접해야 하는 등). 다른 재질의 파이프와 맞대기 용접 피팅은 사용할 수 없습니다. 마찬가지로 맞대기 용접 피팅의 크기와 연결된 파이프의 크기도 일치해야 합니다.

탄소/합금강 맞대기 용접 피팅(ASTM A234)

ASTM A234 사양은 고온 서비스를 위한 탄소강 및 합금강 파이프 피팅(맞대기 용접)을 다룹니다.

A234 WPA, WPC 및, WPC 피팅은 ASTM A53, ASTM A106 및 API 5L Gr. B 파이프와 일치합니다. A234 WP1 ~ WP91 맞대기 용접 피팅은 ASTM A335 크롬-몰리 파이프와 일치합니다.

ASTM A420 사양은 ASTM A333 Gr.3 및 ASTM A333 Gr. 6 파이프와 일치하는 저온 탄소강 맞대기 용접 피팅을 다루며, ASTM A860 사양(WPHY42, WPHY52, WPHY56, WPHY60)은 고수익 API 5L Gr. X42, X52, X56, X60 파이프와 일치하는 고수익 연삭 탄소강 피팅을 다룹니다.

ASTM A234 화학 성분

ASTM A234 카본의 화학 성분 및 합금강 피팅
등급 C Mn 최대 P S 최대 Si Cr Mo Ni Cu 기타
WPB
(1,2,3,4,5) 		0.30
최대 		0.29-1.06 0.050 0.058 0.10
분 		0.40
최대 		0.15
최대 		0.40
최대 		0.40
최대 		V 0.08
최대
WPC
(2,3,4,5) 		0.35
최대 		0.29-1.06 0.050 0.058 0.10
분 		0.40
최대 		0.15
최대 		0.40
최대 		0.40
최대 		V 0.08
최대
WP1 0.28
최대 		0.30-0.90 0.045 0.045 0.10-0.50 0.44-0.65
WP12 CL1 0.05-
0.20 		0.30-0.80 0.045 0.045 0.60
최대 		0.80-1.25 0.44-0.65
WP12 CL2 0.05-
0.20 		0.30-0.80 0.045 0.045 0.60
최대 		0.80-1.25 0.44-0.65
WP11 CL1 0.05-
0.15 		0.30-0.60 0.030 0.030 0.50-1.00 1.00-1.50 0.44-0.65
WP11 CL2 0.05-
0.20 		0.30-0.80 0.040 0.040 0.50-1.00 1.00-1.50 0.44-0.65
WP11 CL3 0.05-
0.20 		0.30-0.80 0.040 0.040 0.50-1.00 1.00-1.50 0.44-0.65
WP22 CL1 0.05-
0.15 		0.30-0.60 0.040 0.040 0.50
최대 		1.90-2.60 0.87-1.13
WP22 CL3 0.05-
0.15 		0.30-0.60 0.040 0.040 0.50
최대 		1.90-2.60 0.87-1.13
WP5 CL1 0.15
최대 		0.30-0.60 0.040 0.030 0.50
최대 		4.0-6.0 0.44-0.65
WP5 CL3 0.15
최대 		0.30-0.60 0.040 0.030 0.50
최대 		4.0-6.0 0.44-0.65
WP9 CL1 0.15
최대 		0.30-0.60 0.030 0.030 1.00
최대 		8.0-10.0 0.90-1.10
WP9 CL3 0.15
최대 		0.30-0.60 0.030 0.030 1.00
최대 		8.0-10.0 0.90-1.10
WPR 0.20
최대 		0.40-1.06 0.045 0.050 1.60-
2.24 		0.75-1.25
WP91 0.08-
0.12 		0.30-0.60 0.020 0.010 0.20-0.50 8.0-9.5 0.85-1.05 0.40
최대 		V 0.18- 0.25
Nb 0.06-0.10
N 0.03-0.07
Al 0.02 최대(6)
Ti 0.01 최대(6)
Zr 0.01 최대(6)
WP911 0.09-
0.13 		0.30-0.60 0.020 0.010 0.10-0.50 8.0-9.5 0.90-1.10 0.40
최대 		V 0.18-0.25
Nb 0.060-0.10
N 0.04-0.09
Al 0.02 최대(6)
B 0.0003-0.006
W 0.90-1.10
Ti 0.01 최대(6)
Zr 0.01 최대(6)

참고:

  1. 최대 탄소 0.35의 바 또는 플레이트 피팅.
  2. 단조품의 피팅은 최대 0.35 탄소 및 최대 0.35 실리콘으로 최소값이 없습니다.
  3. 지정된 탄소 최대치보다 0.01%를 감축할 때마다 지정된 최대치보다 0.06%의 망간이 증가하여 최대 1.35%까지 허용됩니다.
  4. Cu, Ni, 니오븀, 몰리의 합은 1.00%를 초과하지 않아야 합니다.
  5. 니오븀과 몰리의 합은 0.32%를 초과하지 않아야 합니다.
  6. 열 및 제품 분석에 적용

ASTM A234 기계적 특성

인장 및 항복 강도 ASTM A234 탄소 및 합금강 피팅용 WPB WPC,
WP11-CL2 		WP11-CL1,
WP22-CL1
WP5-CL1
WP9-CL1 		WP11-CL3,
WP22-CL3
WP5-CL3
WP9-CL3 		WP91
인장 강도, 범위가 지정되지 않은 최소 인장 강도(ksi(MPa)) 60 (415) 70 (485) 60 (415) 75 (520) 90 (620)
항복 강도, 최소 ksi(MPa)(오프셋 0.2% 또는 언로드 시 확장 0.5%) 35 (240) 40 (275) 30 (205) 45 (310) 60 (415)

 

탄소 및 합금강 피팅용 연신율 ASTM A234 WPB,
WPC, WP11, WP22 		WP91
  경도. 가로 경도. 가로
표준
원형 시편 또는 소형 비례 시편, 최소 %(4 D) 		22 14 20 13
벽 두께가 5/16인치 이상인 직사각형 시편 및
전체 섹션에서 테스트된 모든 소형 크기(최소 2인치 %)에 대해. 		30 20
벽 두께가 5/16인치 미만인 직사각형 시편;
2인치(1/2인치 너비 시편) 최소 % 		참고 사항 참조

참고: 벽 두께가 7.94mm 이하로 0.79mm 감소할 때마다 표준값에서 종방향은 1.5 %, 횡방향은 1.0 %를 공제할 수 있습니다.

출처: 출처: Projectmaterials.com

스테인리스 스틸 맞대기 용접 피팅(ASTM A403)

ASTM A403 사양은 ASTM A312 TP304, TP316, TP321 등의 파이프와 일치하는 오스테나이트 스테인리스 스틸 맞대기 용접 피팅을 다룹니다.

SS 피팅 - 맞대기 용접 피팅의 세부 사항은 무엇입니까?

ASTM A403 화학 성분

ASTM A403 스테인리스강의 화학 성분
등급 UNS
nbsp; 		C
strong>(1) 		Mn
strong>(1) 		P
strong>(1) 		S
strong>(1) 		Si
strong>(1) 		Ni Cr Mo Ti N
strong>(2) 		기타
WPXM-19 S20910 0.06 4.0-6.0 0.045 0.030 1.0 11.5-13.5 20.5-23.5 1.50-3.0 0.20-0.40 (3)
WP304 S3040 0.08 2.0 0.045 0.030 1.0 8.0-11.0 18.0-20.0
WP304L S30403 0.030
(4) 		2.0 0.045 0.030 1.0 8.0-12.0 18.0-20.0
WP304H S30409 0.04-0.10 2.0 0.045 0.030 1.0 8.0-11.0 18.0-20.0
WP304N S30451 0.08 2.0 0.045 0.030 1.0 8.0-11.0 18.0-20.0 0.10-0.16
WP304LN S30453 0.030 2.0 0.045 0.030 1.0 8.0-11.0 18.0-20.0 0.10-0.16
WP309 S3090 0.20 2.0 0.045 0.030 1.0 12.0-15.0 22.0-24.0
WP310S S3108 0.08 2.0 0.045 0.030 1.0 19.0-22.0 24.0-26.0
WPS31254 S31254 0.020 1.0 0.030 0.010 0.80 17.5-18.5 19.5-20.5 6.0-6.5 0.18-0.22 Cu0.50-1.0
WP316 S3160 0.08 2.0 0.045 0.030 1.0 10.0-14.0 16.0-18.0 2.0-3.0
WP316L S31603 0.030 align="center"(4) 2.0 0.045 0.030 1.0 10.0-14.0
(5) 		16.0-18.0 2.0-3.0
WP316H S31609 0.04-0.10 2.0 0.045 0.030 1.0 10.0-14.0 16.0-18.0 2.0-3.0 0.10-0.16
WP316N S31651 0.08 2.0 0.045 0.030 1.0 10.0-13.0 16.0-18.0 2.0-3.0 0.10-0.16
WP316LN S31653 0.030 2.0 0.045 0.030 1.0 10.0-13.0 16.0-18.0 2.0-3.0 0.10-0.16
WP317 S3170 0.08 2.0 0.045 0.030 1.0 11.0-15.0 18.0-20.0 3.0-4.0
WP317L S31703 0.030 2.0 0.045 0.030 1.0 11.0-15.0 18.0-20.0 3.0-4.0
WPS31725 S31725 0.030 2.0 0.045 0.030 1.0 13.5-17.5 18.0-20.0 4.0-5.0 0.20
WPS31726 S31726 0.030 2.0 0.045 0.030 1.0 13.5-17.5 17.0-20.0 4.0-5.0 0.10-0.20
WPS31727 S31727 0.030 1.0 0.030 0.030 1.0 14.5-16.5 17.5-19.0 3.8-4.5 0.15-0.21 Cu2.8-4.0
WPS32053 S32053 0.030 1.0 0.030 0.010 1.0 24.0-26.0 22.0-24.0 5.0-6.0 0.17-0.22
WP321 S3210 0.08 2.0 0.045 0.030 1.0 9.0-12.0 17.0-19.0 (6)
WP321H S32109 0.04-0.10 2.0 0.045 0.030 1.0 9.0-12.0 17.0-19.0 (7)
WPS33228 S33228 0.04-0.08 1.0 0.020 0.015 0.30 31.0-33.0 26.0-28.0 Ce 0.05-0.10 Al 0.025Nb 0.6-0.10
WPS34565 S34565 0.030 5.0-
7.0 		0.030 0.010 1.0 16.0-18.0 23.0-25.0 4.0-5.0 0.40-0.60 Nb 0.10
WP347 S3470 0.08 2.0 0.045 0.030 1.0 9.0-12.0 17.0-19.0 (8)
WP347H S34709 0.04-0.10 2.0 0.045 0.030 1.0 9.0-12.0 17.0-19.0 (9)
WP348 S3480 0.08 2.0 0.045 0.030 1.0 9.0-12.0 17.0-19.0 Nb+Ta= 103(C)-1.10Ta 0.10Co 0.20
WP348H S34809 0.04-0.10 2.0 0.045 0.030 1.0 9.0-12.0 17.0-19.0 Nb+Ta= 83(C)-1.10Ta 0.10Co 0.20
WPS38815 S38815 0.030 2.0 0.040 0.020 5.5-
6.5 		13.0-17.0 13.0-15.0 0.75-1.50 Cu 0.75-1.50Al 0.30

참고:

  1. 달리 명시되지 않은 경우 최대값입니다.
  2. 질소 분석 방법은 구매자와 제조업체가 합의하여 결정합니다.
  3. 니오븀 0.10-0.30%; 바나듐, 0.10-0.30%.
  4. 직경이 작거나 벽이 얇은 튜브의 경우, TP304L 및 TP316L 등급에서는 탄소 최대 0.040%가 필수입니다. 작은 외경 튜브는 외경이 0.50인치 미만인 튜브를 말합니다. [12.7mm] 5) 미만의 외경 튜브와 평균 벽 두께가 0.049인치 [1.24mm] 미만인 얇은 벽 튜브를 말합니다.
  5. 피어싱 튜브의 경우 니켈은 11.0-16.0%일 수 있습니다.
  6. 5 x (C+N2)-0.70.
  7. 4 x (C+N2) -0.70.
  8. 니오븀 %는 탄소 함량의 10배 이상이어야 하며 1.10%를 넘지 않아야 합니다.
  9. 니오븀 %는 탄소 함량의 8배 이상이어야 하며 1.10%를 넘지 않아야 합니다.

ASTM A403 기계적 특성

인장 및 연신율 요구 사항 ASTM A403 WP304, WP316 WP304L, WP316L
항복강도, 최소, ksi [MPa] 30 [205] 25 [170]
인장 강도, 최소, ksi [MPa] 75 [515] 70 [485]
신장 세로 28 28
가로 20 20

듀플렉스/슈퍼 듀플렉스 맞대기 용접 피팅(ASTM A815)

ASTM A815 사양은 ASTM A790 및 ASTM A928 파이프와 일치하는 듀플렉스 및 슈퍼 듀플렉스 맞대기 용접 피팅을 다룹니다. 이러한 특수 등급의 스테인리스강은 다양한 화학 공정, 배관, 유전 배관 및 열교환기, 연도 가스 탈황 공정에 사용됩니다.

이중 강철 피팅 - 맞대기 용접 피팅의 세부 사항은 무엇입니까?

듀플렉스 스테인리스 스틸은 시리즈 300 표준 SS에 비해 다음과 같은 장점이 있습니다: 

  • 우수한 일반 내식성 및 고강도
  • 염화물 응력 부식 균열에 대한 높은 내성
  • 염화물 피팅 및 틈새 부식에 대한 내성
  • 우수한 황화물 응력 내식성
  • 손쉬운 용접 및 적합성

UNS S31803, UNS S32205 화학 성분(이중)

등급 C Mn Si P S Cr Mo Ni N Fe
S31803 최대 0.030 최대 2.00 최대 1.00 최대 0.030 0.020 최대 22.0 - 23.0 3.0 - 3.5 4.50 - 6.50 0.14 - 0.20 63.72분
S32205 최대 0.030 최대 2.00 최대 1.00 최대 0.030 최대 0.020 21.0 - 23.0 2.50 - 3.50 4.50 - 6.50 0.8 - 0.20 63.54분

UNS S31803, UNS S32205 기계적 특성(이중)

성적 밀도(g/cm 3) 밀도(파운드/인 3) 녹는점(°C) 녹는점(°F)
S31803/S32205 7.805 0.285 1420 - 1465 2588 - 2669

UNS S32750, UNS S32760 화학 성분(슈퍼 듀플렉스)

등급 C Mn Si P S Cr Mo Ni N Fe
S 32750 최대 0.030 최대 1.20 최대 0.80 최대 0.035 최대 0.020 24.00 - 26.00 3.00 - 5.00 6.00 - 8.00 0.24 - 0.32 58.095분
S 32760 최대 0.05 최대 1.00 최대 1.00 최대 0.030 최대 0.010 24.00 - 26.00 3.00 - 4.00 6.00 - 8.00 0.20 - 0.30 57.61분

UNS S32750, UNS S32760 기계적 특성(슈퍼 듀플렉스)

성적 밀도(g/cm 3) 밀도(파운드/인 3) 멜틴g P연고(°C) 녹는점(°F)
S32750 / S32760 7.8 0.281 1350 2460

니켈 합금 맞대기 용접 피팅 (ASTM B366)

니켈 합금 맞대기 용접 피팅 은 더 높은 압력/온도 및 부식성 매체에 사용되며, 낮은 등급은 실패할 수 있습니다. ASTM B366/SB 366 사양은 인코넬, 인코로이, 하스텔로이 및 아래 표에 나열된 기타 합금과 같은 고합금 등급의 맞대기 용접 피팅(슈퍼합금)을 다룹니다. 대신 MSS-SP 43 사양은 니켈 합금 맞대기 용접 피팅의 치수 및 공차를 다룹니다.

니켈 합금 맞대기 용접 피팅 등급

이름 UNS DIN 일치하는 파이프 등급 동등한 단조 등급
904L N08904 1.4539 B677/B673 B649
합금 020 N08020 2.466 B729/B464 B462
합금 230 N06230 - B622/B619 B564
합금 400(모넬) N04400 2.436 B165/B725 B564
합금 59 N06059 2.4605 B622/B619 B564
합금 600(인코넬) N06600 2.4816 B167/B517 B564
합금 625 (인코넬) N06625 2.4856 B444/B705 B564
합금 800(인코로이) N08800 1.4558 B407/B514 B564
합금 800H (인콜로이) N08810 1.4958 B407/B514 B564
Alloy 800HT (인콜로이) N08811 1.4959 B407 B564
합금 825 (인콜로이) N08825 2.4858 B423/B705 B564
합금 B N10001 - B622/B619 -
합금 B2(하스텔로이) N10665 2.4617 B622/B619 -
합금 B3(하스텔로이) N10675 - B622/B619 B564
합금 C22 (하스텔로이) N06022 2.4602 B622/B619 B564
합금 C276 (하스텔로이) N10276 2.4819 B622/B619 B564
합금 C4 N06455 2.461 B622/B619 -
합금 G-3 N06985 2.4619 B622/B619 -
합금 G30 N06030 - B622/B619 -
합금 K500(모넬) N05500 2.4375 - B865
니켈 200 N02200 2.4066 B161/B725 B564
니켈 201 N02201 2.4068 B161/B725 -

니켈 합금 맞대기 용접 피팅 화학 성분

Fe C Ni Cr Mo Co Cu Mn S Si W V P Al Ti
니켈 200 최대 .40 최대 .15 99.0분 최대 .25 최대 .35 최대 .01 최대 .35
니켈 201 최대 .40 최대 .02 99.0분 최대 .25 최대 .35 최대 .01 최대 .35
하스텔로이 C276 4.0-7.0 최대 .01 나머지 14.5-16.5 15.0-17.0 최대 2.5 최대 1.0 최대 .03 최대 .08 3.0-4.5 최대 .35 최대 .04
인코넬 600 6.0-10.0 최대 .15 72.0분** 14.0-17.0 최대 .50 최대 1.00 최대 .015 최대 .50
인코넬 601 14 0.05 61.5 22.5 0.3 0.2 1.4
인코넬 625 최대 5.0 최대 .10 나머지 20.00-30.00 8.0-10.0 최대 1.0** 최대 .50 최대 .015 최대 .50 최대 .015 최대 .40 최대 .40
인코넬 718 나머지 최대 .08 50.00-55.00 17.00-21.00 2.80-3.30 최대 1.00 최대 .30 최대 .35 최대 .015 최대 .35 최대 .015 .20-.80 .65-1.15
인콜로이 800 39.5분 최대 .10 30.0-35.0 19.0-23.0 .15-.60 .15-.60
인콜로이 800H 39.5분 .05-.10 30.0-35.0 19.0-23.0 .15-.60 .15-.60
인콜로이 800HT 39.5분 .06-.10 30.0-35.0 19.0-23.0 .25-.60 .25-.60
인콜로이 825 22.0분 최대 0.05 38.0-46.0 19.5-23.5 1.5-3.0 최대 1.0 최대 0.03 최대 0.5 최대 0.2 .6-1.2
합금 20 잔액 .07max 32.00-38.00 19.0-21.0 2.0-3.0 3.0-4.0 2.0max .035max 1.0max .045 최대
모넬 K500 최대 2.0 최대 .25 63.0-70.0 나머지 최대 1.5 최대 .01 최대 .50 2.30-3.15 .35-.85

니켈 합금 소재의 일반적인 응용 분야(석유 및 가스)

니켈 합금 석유 및 가스 엔지니어링의 일반적인 적용 분야
니켈 200/201
  • 조선 및 해양 엔지니어링
  • 부식성 취급 장비
  • 수산화나트륨의 제조 및 취급
  • 불소가 탄화수소와 반응하는 반응기 및 용기
하스텔로이 C-276
  • 오염 제어 스택 라이너, 덕트, 댐퍼, 스크러버, 스택 가스 재가열기, 팬 및 팬 하우징
  • 연도 가스 탈황 시스템
  • 화학 처리 컴포넌트열교환기, 반응 용기, 증발기 및 이송 배관과 같은 장치
  • 신 가스 우물
모넬 K500
  • 사워 가스 서비스 애플리케이션
  • 석유 및 가스 생산 안전 리프트 및 밸브
  • 드릴 칼라와 같은 유정용 도구 및 장비
  • 유정 산업
  • 체인, 케이블, 스프링, 밸브 트림, 해양 서비스용 패스너
모넬 400
  • 해양 공학
  • 화학 및 탄화수소 처리 장비
  • 휘발유 및 담수 탱크
  • 원유 스틸 사진
  • 디에이징 히터
  • 보일러 급탕기 및 기타 열교환기
  • 밸브, 펌프, 샤프트, 피팅 및 패스너
  • 산업용 열교환기
  • 염소 처리된 용제
  • 원유 증류탑
인콜로이 800H/HT
  • 에틸렌 용광로 담금질 보일러
  • 탄화수소 크래킹
  • 1100~1800° F의 부식성 공격에 노출되는 밸브, 피팅 및 기타 구성품
  • 산업용 용광로
  • 열처리 장비
  • 화학 및 석유화학 처리
  • 발전소의 슈퍼히터 및 재가열기
  • 압력 용기
  • 열교환기
인콜로이 825
  • 화학 처리
  • 오염 제어
  • 석유 및 가스 유정 배관
  • 핵연료 재처리
  • 가열 코일, 탱크, 바구니 및 체인과 같은 산세 장비의 구성 요소
  • 산 생산
인코넬 600
  • 화학 산업
  • 열처리 산업
  • 원자력 공학
  • 가스터빈 구성 요소
인코넬 601
  • 화학 처리
  • 항공우주
  • 열처리 산업
  • 전력 생산
  • 머플 및 레토르트 열처리
  • 래디언트 튜브
  • 질산 생산의 촉매 지원 그리드
  • 증기 과열기 튜브 지지대
인코넬 625
  • 특수 해수 장비
  • 화학 공정 장비
인코넬 718
  • 화학 처리
  • 오염 제어 장비
  • 원자로
  • 극저온 저장 탱크
  • 밸브, 패스너, 스프링, 맨드릴, 튜브 행거
  • 유정 완공 장비 및 유정 분출 방지 장치(BOPS)

코팅, 라이닝 및 클래드 피팅

경우에 따라 맞대기 용접 피팅은 외부에 보호 재료로 코팅하거나 내부에 라이닝(예: 부식성 유체에 대한 베어 메탈의 저항력을 높이기 위해 PTFE를 삽입할 수 있음) 또는 피복(그림은 피복 티를 보여줍니다: 티는 탄소강으로 만들어졌지만 내면은 고급 재료(이 경우 스테인리스 스틸 316)로 덮여 있음)을 할 수 있습니다.

유럽 및 ASTM 맞대기 용접 피팅 재료

이 표는 동등한 ASTM 및 유럽 파이프 피팅 재료 등급을 보여줍니다.

맞대기 용접 피팅 재료 비교 차트
작업 번호 유럽 등급 ASTM 등급
탄소강 피팅 재료
1.0254 St 37.0 S235 -
- - - -
1.0305 St 35.8/I P235GH (1.0345) 234 등급 WPA
1.0305 St 35.8/III P235GH (1.0345) -
1.0405 St 45.8/I P265GH (1.0425) 234 등급 WPB
1.0405 St 45.8/III P265GH (1.0425) -
합금강 피팅 재료
1.5415 15 Mo 3 16Mo3 A 234 등급 WP1
1.7335 13 CrMo 4 4 13CrMo4-5 A 234 등급 WP11, WP12
1.7380 10 CrMo 9 10 10CrMo9-10 A 234 등급 WP22
1.7362 12 CrMo 19 5 X11CrMo5 A 234 등급 WP5
- - - A 234 등급 WP9
1.4903 - X10CrMoVNb9-1 A 234 등급 WP91
저온 탄소강 피팅 재료
1.5637 10 Ni 14 12Ni14 420 등급 WPL3
1.0356 TTSt 35 N P215NL (1.0451) -
1.0356 TTSt 35V - -
- - - 420 등급 WPL6
고수율 탄소강 피팅 재료
- - - -
1.0486 StE 285 - A860 등급 WPHY42
1.0562 StE 355 P355N A860 등급 WPHY52
1.8902 StE 420 - A860 등급 WPHY60
1.8905 StE 460 - A860 등급 WPHY70
고수율 탄소강 피팅 재료
1.0457 StE 240.7 - -
1.0484 StE 290.7 L290NB A860 등급 WPHY42
1.0582 StE 360.7 L360NB A860 등급 WPHY52
1.8972 StE 415.7 L415NB A860 등급 WPHY60
- - - -
스테인리스 스틸 피팅 재료
1.4541 X 6 CrNiTi 18 10 X6CrNiTi18-10 403 등급 WP321
1.4571 X 6 CrNiMoTi 17 12 2 X6CrNiMoTi17-12-2 403 등급 WP316Ti
1.4301 X 5 CrNi 18 10 X5CrNi18-10 403 등급 WP304
1.4306 X 2 CrNi 19 11 X2CrNi19-11 403 등급 WP304L
1.4307 - X2CrNi18-9 403 등급 WP304L
1.4401 X 5 CrNiMo 17 12 2 X5CrNiMo17-12-2 403 등급 WP316
1.4404 X 2 CrNiMo 17 13 2 X2CrNiMo17-12-2 403 등급 WP316L
1.4462 X 2 CrNiMoN 22 5 3 X2CrNiMoN22-5-3 UNS S 31803(이중)
1.4529 X 1 NiCrMoCuN 25 20 6 X1NiCrMoCuN25-20-7 UNS N 08926
1.4539 X 1 NiCrMoCuN 25 20 5 X1NiCrMoCu25-20-5 UNS N 08904 (904L)
1.4547 - X1CrNiMoCuN20-18-7 UNS S 31254
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