Hatlapos csavar

Méret: 3/8″ - 1-1/2″
Anyag: Speciális ötvözet, szuperduplex rozsdamentes acél, rozsdamentes acél, szénacél, titán
Osztályzat: ASTM A563

MEGKÉRDEZÉS

TERMÉK DETAIL
Anyag

Hatlapos csavarok (hatoldalú fej) az ipari szabvány a kovácsolt fejű kötőelemeknél. Az ASTM A307 A osztályú csavarok, az összes SAE hatlapú csavar és számos más általános specifikáció szabványos (kész) hatlapú fejet követel meg. Az olyan specifikációk esetében, mint az A307 B osztályú, A325 és A490, amelyek nehéz hatszögletes mintázatot igényelnek, lásd a mérettűrésekhez tartozó nehéz hatlapos csavarok vagy szerkezeti csavarok.

Átmérők: 3/8″ - 1-1/2″
Osztály: F1554 Grade 36
Hosszúság: legfeljebb 30″
Eredet: Hazai és import
Befejezés: Horganyzott és tűzihorganyzott

Szabványos menethossz

Csavarhossz ≤ 6″: Menethossz = (2 X átmérő) + 1/4″.
Csavarhosszúság > 6″: Menethossz = (2 X átmérő) + 1/2″.
Megjegyzés: A legtöbb 10″-es és annál hosszabb raktári hatlapú csavar 6″-es menettel rendelkezik.

Szegecscsavar specifikáció és szabvány

A csavarcsavarok és anyák gyártásához különböző ASME-szabványokat használnak csavarcsavarok és anyák gyártásához. Az ilyen szabványok listája az alábbiakban található.

A csapszeg és a csavar átmérőjét és hosszát az ASME B16.5 és B16.47 szabványok tartalmazzák.
ASME B1.1 Egyesített hüvelykes csavarmenetek (magok és finom menetes sorozat - általában a csővezetékekben használt szegecsekhez használják a magok menetes sorozatát)
ASME B18.2.1 négyszögletes és hatlapú csavarok és csavarok számára
ASME B18.2.2 Négyszögletes és hatszögletű anyák
ASME B18.21.1 záró alátétek
ASME B18.22.1 Sima alátétek

A Titanium információs csoport 3 raktárral rendelkezik Wenzhou-ban, Wuxiban és Hebeiben. A csővezeték-megoldások egyik szolgáltatójaként a Titanium információs csoport elkötelezte magát amellett, hogy egyablakos megoldásokat kínál az olaj- és gázipari, vízügyi, megújuló energia- és infrastrukturális projektek számára. Az évek óta tartó következetes elkötelezettséggel és innovációval megbízható, költséghatékony és környezetbarát megoldásaink elnyerték ügyfeleink széles körű elismerését.
Kína hatlapos csavarok gyártója A Titanium Information Group hexacsavarokat szállít különböző anyagokból, mint például titán, titánötvözet, titán stb.

20190923150634 64230 - Hatlapos csavar

Hatlapos csavarok méretei

Csavar átmérő	D	F			C		H
	Test átmérője	Szélesség keresztirányú lakások			Szélesség a sarkok között		Magasság
	Max	Alapvető	Max	Min	Max	Min	Alapvető	Max	Min
1⁄2	0.515	3⁄4	0.750	0.725	0.866	0.826	11⁄32	0.364	0.302
5⁄8	0.642	15⁄16	0.938	0.906	1.083	1.033	27⁄64	0.444	0.378
3⁄4	0.768	11⁄8	1.125	1.088	1.299	1.240	1⁄2	0.524	0.455
7⁄8	0.895	15⁄16	1.312	1.269	1.516	1.447	37⁄64	0.604	0.531
1	1.022	11⁄2	1.500	1.450	1.732	1.653	43⁄64	0.700	0.591
11⁄8	1.149	111⁄16	1.688	1.631	1.949	1.859	3⁄4	0.780	0.658
11⁄4	1.277	17⁄8	1.875	1.812	2.165	2.066	27⁄32	0.876	0.749
13⁄8	1.404	21⁄16	2.062	1.994	2.382	2.273	29⁄32	0.940	0.810
11⁄2	1.531	21⁄4	2.250	2.175	2.598	2.480	1	1.036	0.902
15⁄8	1.658	27⁄16	2.438	2.356	2.815	2.616	13⁄32	1.116	0.978
13⁄4	1.785	2-5/8	2.625	2.538	3.031	2.893	15⁄32	1.196	1.054
17⁄8	1.912	213⁄16	2.812	2.719	3.248	3.099	11⁄4	1.276	1.130
2	2.039	3	3.000	2.900	3.464	3.306	111⁄32	1.388	1.175
21⁄4	2.305	33⁄8	3.375	3.262	3.897	3.719	11⁄2	1.548	1.327
21⁄2	2.559	33⁄4	3.750	3.625	4.330	4.133	121⁄32	1.708	1.479
Méretek ASME B18.2.1 2010 szerint

Alkalmazások

A hatlapos csavarok számos különböző alkalmazáshoz használhatók, többek között a következők rögzítéséhez fa, acél, és egyéb építőanyagok olyan projektekhez, mint a dokkok, hidak, autópálya-építmények, és épületek. A kovácsolt fejű hatlapos csavarokat gyakran használják a következőként is fejes horgonycsavarok.

Gyártás

A Portland Bolt a legtöbb ASTM, AASHTO és SAE specifikációban gyárt hatlapos csavarokat 1/2″ átmérőtől 2-1/2″ átmérőig. Speciális szerszámok készíthetők nem szabványos fejméretek vagy az Ön vállalatának nevével és/vagy logójával ellátott csavarfejek gyártásához.

Vágás

Bármely kötőelem gyártási folyamatának első lépése, függetlenül annak végső kialakításától, a csavar hosszra vágása. A 12′ és 40′ közötti hosszúságú kerek rúd formájában lévő nyersanyagot vagy fűrésszel vágják, vagy nyírják.

A szalagfűrészek fűrészlapokat használnak az acél kerek rúd átvágásához. Másrészt a nyíróberendezések guillotine-szerűen működnek, "feldarabolják" a nyersanyagot. A nyírási művelet során az anyag automatikusan nekifut egy ütközőnek, majd hosszra nyíródik. Ez a gyors folyamat rendkívül hatékony módszer az anyag vágására, és költséghatékonyabb, időhatékonyabb módon előállított terméket eredményez.

A Portland Bolt olyan rendszereket vezet be, amelyek biztosítják a hőtétel nyomon követhetőségét minden, a létesítménybe behozott nyersanyagon, és a hőszámokat az anyag vágásakor rögzítik. Ez biztosítja a megfelelő anyagok vágását és a késztermék megfelelő dokumentálását.

Mennyiség	Berendezések	Funkció
2	Peddinghaus olló	Legfeljebb 2″ átmérőjű kerek rudak nyírására alkalmas, beleértve a legfeljebb 100″ hosszúságú kerek rudakat is.
2	HYDMECH szalagfűrészek	A szalagfűrészeket nagy átmérőjű kerek rudak és csőhüvelyek vágására használják. A hőkezelt kerek rudak bizonyos fajtáit, a kis mennyiségeket, a nyírási korlátokat meghaladó hosszúságokat és a fejes nyersdarabokat szalagfűrésszel vágják.

Cím:

A Portland Bolt a National Upsetters segítségével forrófejeket kovácsol a csavarokra. A kovácsolási folyamat során a kerek rúd végét indukciós eljárással felmelegítik, és a felhajtókészülékbe helyezik, ahol egy dugattyú összenyomja a felmelegített acélt, hogy kialakítsa a csavar fejét. Számításokat végeznek annak meghatározására, hogy mekkora mennyiségű kerek rudat kell átformálni egy adott átmérőjű fejforma létrehozásához, és ezt az anyagmennyiséget a gyártási folyamat kezdetén hozzáadják a vágott hosszhoz. A fejeket a menetvágási folyamat előtt vagy után lehet a kötőelemekre kovácsolni. A felhajtók előnye a présgépekkel szemben, hogy a felhajtón gyártott csavarok hossza nincs korlátozva.

Ez a berendezés 1/2″ - 2-1/2″ átmérőjű csavarok fejének kovácsolására alkalmas. Közös fejstílusokIde tartoznak a hatszög, a nehéz hatszög, a négyszög, a kocsi, a védőkorlát, a fa/kupolafej és a süllyesztett. Jelenleg számos más fejstílus is rendelkezésre áll, és szívesen készítünk új szerszámokat az Ön egyedi igényeihez. Lehetőséget kínálunk egyedi termékek gyártására is az Ön cégének nevével és/vagy a fejbe kovácsolt logó. Különféle acélokat kovácsolunk, beleértve az alacsony széntartalmú, közepes széntartalmú, ötvözött, rozsdamentes és sárgaréz acélokat.

Szálazás

A több menetes opció gyorsabb szállítást jelent

Három hengeres és tizennégy vágott menetvágó berendezéssel a Portland Bolt mindenféle projekthez képes a kötőelemek menetvágására. Tapasztalt kezelőink biztosítják, hogy olyan minőségi menetes terméket kapjon, amely még a horganyzás után sem fog epésedni vagy ellenállni az anyának. A kötőelemek menetelésének több mint egy évszázados tapasztalata két hatékony és költséghatékony menetelési módszert eredményezett, amelyek akár 6" átmérőjű acél kezelésére is alkalmasak.

Tekercses menetvágás (1" átmérőig)

A hengeres menetfúrás egy olyan extrudálási eljárás, amelyben az acél kerek rudat két szerszám közé kényszerítik, hogy kialakítsák a kötőelem menetes részét, ahelyett, hogy eltávolítanák, mint a vágott menetfúrásnál. Ebben az eljárásban a csavart egy csökkentett átmérőjű kerek rúdból állítják elő. Például egy 1″ átmérőjű csavart 0,912″ átmérőjű kerek rúdból gyártanak. Ez az acél "osztásátmérő" nagyjából a menet nagy átmérője (csúcsok) és kis átmérője (völgyek) közötti középpontban van. A csavart "átgörgetik" egy menetes szerszámkészleten, amely elmozdítja az acélt és kialakítja a menetet. A végeredmény egy olyan kötőelem, amelynek teljes 1″ átmérőjű menetes része van, de a test átmérője csökkent (.912″). A hengeres menetesítés rendkívül hatékony eljárás, és gyakran jelentős költségmegtakarítást eredményez. Ezért a Portland Bolt, amikor csak lehetséges, hengeres menetet készít. Tudjon meg többet az alábbi előnyökről és hátrányokról tekercses menetvágás kontra vágott menetvágás.

Vágott menet (6" átmérőig)

A vágott menetkészítés egy olyan eljárás, amelynek során az acélt egy kerek acélrúdról levágják, hogy kialakítsák a menetet. Egy 1″ átmérőjű csavart például úgy állítanak elő, hogy a csavar teljes 1″ átmérőjű testébe menetet vágnak. A vágott menetkészítés sokkal munkaigényesebb eljárás, de nagyobb rugalmasságot biztosít a hosszabb menethosszúságok és a nagyobb átmérők tekintetében.

Mennyiség	Berendezések	Funkció
2	Waterbury Farrel lapos szerszámhengeres menetvágó gépek	Lapos szerszámhengeres menetfűző, amely extrudálási eljárással szálakat állít elő. Amelyben az anyagot két szerszám közé kényszerítik, hogy szálakat hozzanak létre. Az ezen a berendezésen előállított szálak átmérője legfeljebb 1″ és hossza legfeljebb 8″ lehet. A síkhengeres menetfúrás a leghatékonyabb gyártási folyamat a menetgyártáshoz.
1	Függőleges lapos Die Roll Roll Threader	A Northwest Bolt 1995-ös megvásárlása során beszerzett tekercses menetvágó berendezés páratlan képességekkel rendelkezik az iparágban. Lehetővé teszi számunkra, hogy a Waterbury Farrelekkel azonos méretekkel rendelkező, de korlátlan hosszúságú hengerelt meneteket állítsunk elő. Ezen a berendezésen gyakran gyártanak nyakkendőrudakat, függesztőrudakat és úszórudakat a hajózási ipar számára.
14	Landis vágott szálvágók	Ezek az egy- és kétorsós menetvágók lehetővé teszik a Portland Bolt számára, hogy 3/8″ átmérőjű és 6″ átmérőjű kötőelemek menetét vágja. A sok rendelkezésre álló gépóra miatt nincs túl nagy megrendelés és nincs túl rövid átfutási idő.

Meleghorganyzás

A horganyzás kivételes korrózióálló cinkbevonatot kínál a következőkhöz acél kötőelemek. Az eljárás tartósságot és hosszú élettartamot biztosít, és más bevonatolási lehetőségekhez képest gazdaságos. A Portland Bolt egyedi, kifejezetten a menetes kötőelemekhez kifejlesztett rendszere biztosítja a minőségi menetet és a problémamentes anyaillesztést.

A tűzihorganyzás hosszú távú védelmet nyújt a kötőelemek és más acéltermékek számára.
Az alkatrészeket egyenletesen bevonja a teljes lefedettség érdekében.
A várható élettartam meghaladhatja a 30 évet.
Az alacsony életciklus-költségek miatt a horganyzás gazdaságos módszer az acél védelmére.
A cink metallurgikusan kötődik az acélhoz, tartós védelmet nyújtva.