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Was sind die Details von Stumpfschweißfittings?

2015-04-14 Keine Kommentare FAQs

Buttweld Fittings

A Rohrfitting ist definiert als ein Teil, das in einem Rohrleitungssystemfür Richtungsänderungen, Abzweigungen oder zur Änderung des Rohrdurchmessers, und die mechanisch mit dem System verbunden sind. Es gibt viele verschiedene Arten von Fittings und sie sind in allen Größen und Ausführungen gleich wie das Rohr.

Armaturen werden in drei Gruppen unterteilt:

  • Buttweld (BW) Fittings, deren Abmessungen, Maßtoleranzen usw. in den ASME B16.9 Normen definiert sind. Leichte korrosionsbeständige Fittings werden nach MSS SP43 hergestellt.
  • Muffenschweißfittings (SW) der Klassen 3000, 6000, 9000 sind in den ASME B16.11 Normen definiert.
  • Gewindefittings (THD), Schraubfittings der Klassen 2000, 3000, 6000 sind in den ASME B16.11 Normen definiert.

Standard Buttweld Fittings

bw elbow lr - Was sind die Details von Stumpfschweißfittings?

Ellenbogen 90Grad LR

 

bw elbow 45 - Was sind die Details von Stumpfschweißfittings?

Ellenbogen 45Grad LR

 

bw elbow sr - Was sind die Details von Stumpfschweißfittings?

Ellenbogen 90Grad SR

 

bw elbow 180 - Was sind die Details von Stumpfschweißfittings?

Ellenbogen 180°. LR

 

bw elbow 180 sr - Was sind die Details von Stumpfschweißfittings?

Ellenbogen 180°. SR

 

bw tee eq - Was sind die Details von Stumpfschweißfittings?

Tee EQ

 

bw tee red - Was sind die Details von Stumpfschweißfittings?

Tee Reduktion

 

bw con red - Was sind die Details von Stumpfschweißfittings?

Reduzierstück Konzentrisch

 

bw red ecc - Was sind die Details von Stumpfschweißfittings?

Untersetzungsgetriebe Exzenter

 

bw cap - Was sind die Details von Stumpfschweißfittings?

Endkappe

 

bw stubend asme - Was sind die Details von Stumpfschweißfittings?

Stumpfes Ende ASME B16.9

 

bw stubend mss - Was sind die Details von Stumpfschweißfittings?

Stummelende MSS SP43

Anwendungen von Buttweld Fittings

Ein Rohrleitungssystem mit stumpfgeschweißten Fittings hat viele inhärente Vorteile gegenüber anderen Formen.

  • Das Anschweißen eines Fittings an das Rohr bedeutet, dass es dauerhaft dicht ist.
  • Die durchgehende Metallstruktur zwischen Rohr und Fitting verleiht dem System zusätzliche Stärke
  • Glatte Innenflächen und allmähliche Richtungsänderungen reduzieren Druckverluste und Turbulenzen und minimieren die Wirkung von Korrosion und Erosion
  • Ein geschweißtes System benötigt nur ein Minimum an Platz

Abgeschrägte Enden

Die Enden aller stumpfgeschweißten Fittings sind abgeschrägt und überschreiten die Wandstärke von 4 mm bei austenitischem rostfreiem Stahl oder 5 mm bei ferritischem rostfreiem Stahl. Die Form der Fase hängt von der tatsächlichen Wandstärke ab. Diese abgeschrägten Enden werden benötigt, um eine "Stumpfschweißung" durchführen zu können.

bw bevels - Was sind Details von Stumpfschweißfittings?

ASME B16.25 behandelt die Vorbereitung der Schweißenden von Rohrleitungskomponenten, die durch Schweißen zu einem Rohrleitungssystem verbunden werden sollen. Sie enthält Anforderungen für Schweißfasen, für die äußere und innere Formgebung von dickwandigen Komponenten und für die Vorbereitung der inneren Enden (einschließlich Abmessungen und Maßtoleranzen). Diese Anforderungen an die Schweißkantenvorbereitung sind auch in den ASME-Normen (z.B. B16.9, B16.5, B16.34) enthalten.

Material und Leistung

Die gebräuchlichsten Materialien für die Herstellung von Beschlägen sind Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Gusseisen, Aluminium, Kupfer, Glas, Gummi, die verschiedenen Arten von Kunststoffen, etc.

Darüber hinaus sind Armaturen, wie Rohrefür bestimmte Zwecke manchmal intern mit Materialschichten von ganz anderer Qualität als die Armatur selbst ausgestattet, die "gefütterte Armaturen" sind.

Das Material eines Fittings wird grundsätzlich bei der Auswahl des Rohrs festgelegt. In den meisten Fällen ist ein Fitting aus dem gleichen Material wie das Rohr.

Stumpfschweißfittings aus Kohlenstoffstahl werden üblicherweise für Rohrleitungen und Prozessleitungen in der Öl- und Gasindustrie sowie in der Stromerzeugung verwendet, während Fittings aus Edelstahl für Anwendungen mit höheren Temperaturen, Druck und Korrosion (Entsalzung, Pharmazeutik und Lebensmittelindustrie) geeignet sind.

Schauen wir uns die drei Hauptgruppen von Werkstoffen für stumpfgeschweißte Fittings an: ASTM A234 (Kohlenstoff/Legierung Rohrformstücke), ASTM A403 (rostfreier Stahl) und ASTM A815 (Duplex- und Super-Duplex-BW-Rohrformstücke).

Es ist wichtig zu beachten, dass das Material des Rohrs und des Schweißfittings übereinstimmen muss (z.B. muss ein ASTM A106 Gr. B Rohr mit einem ASTM A234 WPB BW Fitting verbunden werden, oder ein ASTM A312 T304 Rohr muss mit einem ASTM A403 WP304 Fitting verschweißt werden und so weiter). Es ist nicht möglich, Rohre und Stumpfschweißfittings aus unterschiedlichen Materialien zu verwenden. Auch die Größe des Stumpfschweißfittings und die Größe des angeschlossenen Rohrs müssen übereinstimmen.

STUMPFGESCHWEISSTE FITTINGS AUS KOHLENSTOFF/LEGIERTEM STAHL (ASTM A234)

Die ASTM A234-Spezifikation deckt Rohrformstücke aus Kohlenstoffstahl und legiertem Stahl (stumpfgeschweißt) für den Hochtemperaturbereich ab.

A234 WPA, WPC und WPC Fittings passen zu ASTM A53, ASTM A106 und API 5L Gr. B Rohren. A234 WP1 bis WP91 Stumpfschweißfittings passen zu ASTM A335 Chrom-Moly-Rohren.

Die ASTM A420-Spezifikation deckt Niedrigtemperatur-Kohlenstoffstahlfittings ab, die zu ASTM A333 Gr.3 und ASTM A333 Gr. 6 Rohren passen; die ASTM A860-Spezifikation (WPHY42, WPHY52, WPHY56, WPHY60) deckt Fittings aus hochfestem Knetstahl ab, die zu hochfesten API 5L Gr. X42, X52, X56, X60 Rohren passen.

ASTM A234 Chemische Zusammensetzung

Chemische Zusammensetzung von ASTM A234 Kohlenstoff und Beschläge aus legiertem Stahl
Note C Mn P max S max Si Cr Mo Ni Cu Andere
WPB
(1,2,3,4,5) 		0.30
max 		0.29-1.06 0.050 0.058 0.10
min 		0.40
max 		0.15
max 		0.40
max 		0.40
max 		V 0.08
max
WPC
(2,3,4,5) 		0.35
max 		0.29-1.06 0.050 0.058 0.10
min 		0.40
max 		0.15
max 		0.40
max 		0.40
max 		V 0.08
max
WP1 0.28
max 		0.30-0.90 0.045 0.045 0.10-0.50 0.44-0.65
WP12 CL1 0.05-
0.20 		0.30-0.80 0.045 0.045 0.60
max 		0.80-1.25 0.44-0.65
WP12 CL2 0.05-
0.20 		0.30-0.80 0.045 0.045 0.60
max 		0.80-1.25 0.44-0.65
WP11 CL1 0.05-
0.15 		0.30-0.60 0.030 0.030 0.50-1.00 1.00-1.50 0.44-0.65
WP11 CL2 0.05-
0.20 		0.30-0.80 0.040 0.040 0.50-1.00 1.00-1.50 0.44-0.65
WP11 CL3 0.05-
0.20 		0.30-0.80 0.040 0.040 0.50-1.00 1.00-1.50 0.44-0.65
WP22 CL1 0.05-
0.15 		0.30-0.60 0.040 0.040 0.50
max 		1.90-2.60 0.87-1.13
WP22 CL3 0.05-
0.15 		0.30-0.60 0.040 0.040 0.50
max 		1.90-2.60 0.87-1.13
WP5 CL1 0.15
max 		0.30-0.60 0.040 0.030 0.50
max 		4.0-6.0 0.44-0.65
WP5 CL3 0.15
max 		0.30-0.60 0.040 0.030 0.50
max 		4.0-6.0 0.44-0.65
WP9 CL1 0.15
max 		0.30-0.60 0.030 0.030 1.00
max 		8.0-10.0 0.90-1.10
WP9 CL3 0.15
max 		0.30-0.60 0.030 0.030 1.00
max 		8.0-10.0 0.90-1.10
WPR 0.20
max 		0.40-1.06 0.045 0.050 1.60-
2.24 		0.75-1.25
WP91 0.08-
0.12 		0.30-0.60 0.020 0.010 0.20-0.50 8.0-9.5 0.85-1.05 0.40
max 		V 0.18- 0.25
Nb 0,06-0,10
N 0.03-0.07
Al 0,02 max(6)
Ti 0.01 max(6)
Zr 0,01 max(6)
WP911 0.09-
0.13 		0.30-0.60 0.020 0.010 0.10-0.50 8.0-9.5 0.90-1.10 0.40
max 		V 0.18-0.25
Nb 0,060-0,10
N 0.04-0.09
Al 0,02 max(6)
B 0.0003-0.006
W 0.90-1.10
Ti 0.01 max(6)
Zr 0,01 max(6)

Anmerkungen:

  1. Beschläge aus Stange oder Blech 0,35 max Kohlenstoff.
  2. Beschläge aus Schmiedestücken 0,35 max Kohlenstoff und 0,35 max Silizium ohne Minimum.
  3. Für jede Verringerung um 0,01% unter das angegebene Kohlenstoffmaximum ist eine Erhöhung um 0,06% Mangan über das angegebene Maximum erlaubt, bis zu einem Maximum von 1,35%.
  4. Die Summe von Cu, Ni, Niob und Moly darf 1,00% nicht überschreiten.
  5. Die Summe aus Niob und Molybdän darf 0,32% nicht überschreiten.
  6. Gilt für Wärme- und Produktanalysen

ASTM A234 Mechanische Eigenschaften

Zugfestigkeit und Streckgrenze ASTM A234 für Beschläge aus unlegiertem und legiertem Stahl WPB WPC,
WP11-CL2 		WP11-CL1,
WP22-CL1
WP5-CL1
WP9-CL1 		WP11-CL3,
WP22-CL3
WP5-CL3
WP9-CL3 		WP91
Zugfestigkeit, Minimum, sofern kein Bereich angegeben ist ksi (MPa) 60 (415) 70 (485) 60 (415) 75 (520) 90 (620)
Streckgrenze, min ksi (MPa) (0,2% Versatz oder 0,5% Verlängerung unter Last) 35 (240) 40 (275) 30 (205) 45 (310) 60 (415)

 

Dehnung ASTM A234 für Armaturen aus Kohlenstoffstahl und legiertem Stahl WPB,
WPC, WP11, WP22 		WP91
  Longitud. Transversal Longitud. Transversal
Standard
rundes Exemplar oder kleines proportionales Exemplar, min % in 4 D 		22 14 20 13
Rechteckige Proben für Wandstärken von 5/16″ und mehr, und
für alle kleinen Größen, die im vollen Querschnitt getestet wurden; mindestens % in 2 in. 		30 20
Rechteckige Probe für Wandstärken von weniger als 5/16″;
min % in 2 Zoll (1/2″ breites Exemplar) 		siehe Anmerkung

Anmerkung: Für jede Abnahme der Wanddicke um 0,79 mm unter 7,94 mm ist ein Abzug von 1,5 % in Längsrichtung und 1,0 % in Querrichtung von den Standardwerten zulässig.

Quelle: Projektmaterialien.de

STUMPFSCHWEISSFITTINGS AUS EDELSTAHL (ASTM A403)

Die ASTM A403-Spezifikation gilt für Stumpfschweißfittings aus austenitischem Edelstahl, die zu den Rohren ASTM A312 TP304, TP316, TP321 usw. passen.

SS Fittings - Was sind die Details von Stumpfschweißfittings?

ASTM A403 Chemische Zusammensetzung

Chemische Zusammensetzung des Edelstahls ASTM A403
Note UNS
nbsp; 		C
stark>(1) 		Mn
stark>(1) 		P
stark>(1) 		S
stark>(1) 		Si
stark>(1) 		Ni Cr Mo Ti N
stark>(2) 		Andere
WPXM-19 S20910 0.06 4.0-6.0 0.045 0.030 1.0 11.5-13.5 20.5-23.5 1.50-3.0 0.20-0.40 (3)
WP304 S3040 0.08 2.0 0.045 0.030 1.0 8.0-11.0 18.0-20.0
WP304L S30403 0.030
(4) 		2.0 0.045 0.030 1.0 8.0-12.0 18.0-20.0
WP304H S30409 0.04-0.10 2.0 0.045 0.030 1.0 8.0-11.0 18.0-20.0
WP304N S30451 0.08 2.0 0.045 0.030 1.0 8.0-11.0 18.0-20.0 0.10-0.16
WP304LN S30453 0.030 2.0 0.045 0.030 1.0 8.0-11.0 18.0-20.0 0.10-0.16
WP309 S3090 0.20 2.0 0.045 0.030 1.0 12.0-15.0 22.0-24.0
WP310S S3108 0.08 2.0 0.045 0.030 1.0 19.0-22.0 24.0-26.0
WPS31254 S31254 0.020 1.0 0.030 0.010 0.80 17.5-18.5 19.5-20.5 6.0-6.5 0.18-0.22 Cu0,50-1,0
WP316 S3160 0.08 2.0 0.045 0.030 1.0 10.0-14.0 16.0-18.0 2.0-3.0
WP316L S31603 0.030 align="center"(4) 2.0 0.045 0.030 1.0 10.0-14.0
(5) 		16.0-18.0 2.0-3.0
WP316H S31609 0.04-0.10 2.0 0.045 0.030 1.0 10.0-14.0 16.0-18.0 2.0-3.0 0.10-0.16
WP316N S31651 0.08 2.0 0.045 0.030 1.0 10.0-13.0 16.0-18.0 2.0-3.0 0.10-0.16
WP316LN S31653 0.030 2.0 0.045 0.030 1.0 10.0-13.0 16.0-18.0 2.0-3.0 0.10-0.16
WP317 S3170 0.08 2.0 0.045 0.030 1.0 11.0-15.0 18.0-20.0 3.0-4.0
WP317L S31703 0.030 2.0 0.045 0.030 1.0 11.0-15.0 18.0-20.0 3.0-4.0
WPS31725 S31725 0.030 2.0 0.045 0.030 1.0 13.5-17.5 18.0-20.0 4.0-5.0 0.20
WPS31726 S31726 0.030 2.0 0.045 0.030 1.0 13.5-17.5 17.0-20.0 4.0-5.0 0.10-0.20
WPS31727 S31727 0.030 1.0 0.030 0.030 1.0 14.5-16.5 17.5-19.0 3.8-4.5 0.15-0.21 Cu2.8-4.0
WPS32053 S32053 0.030 1.0 0.030 0.010 1.0 24.0-26.0 22.0-24.0 5.0-6.0 0.17-0.22
WP321 S3210 0.08 2.0 0.045 0.030 1.0 9.0-12.0 17.0-19.0 (6)
WP321H S32109 0.04-0.10 2.0 0.045 0.030 1.0 9.0-12.0 17.0-19.0 (7)
WPS33228 S33228 0.04-0.08 1.0 0.020 0.015 0.30 31.0-33.0 26.0-28.0 Ce 0,05-0,10 Al 0,025Nb 0,6-0,10
WPS34565 S34565 0.030 5.0-
7.0 		0.030 0.010 1.0 16.0-18.0 23.0-25.0 4.0-5.0 0.40-0.60 Nb 0,10
WP347 S3470 0.08 2.0 0.045 0.030 1.0 9.0-12.0 17.0-19.0 (8)
WP347H S34709 0.04-0.10 2.0 0.045 0.030 1.0 9.0-12.0 17.0-19.0 (9)
WP348 S3480 0.08 2.0 0.045 0.030 1.0 9.0-12.0 17.0-19.0 Nb+Ta= 103(C)-1,10Ta 0,10Co 0,20
WP348H S34809 0.04-0.10 2.0 0.045 0.030 1.0 9.0-12.0 17.0-19.0 Nb+Ta= 83(C)-1,10Ta 0,10Co 0,20
WPS38815 S38815 0.030 2.0 0.040 0.020 5.5-
6.5 		13.0-17.0 13.0-15.0 0.75-1.50 Cu 0,75-1,50Al 0,30

Anmerkungen:

  1. Maximum, wenn nicht anders angegeben.
  2. Die Analysemethode für Stickstoff wird zwischen dem Käufer und dem Hersteller vereinbart.
  3. Niob 0,10-0,30%; Vanadium, 0,10-0,30%.
  4. Für kleine Durchmesser oder dünne Wände ist ein Kohlenstoffgehalt von maximal 0,040% in den Güten TP304L und TP316L vorgeschrieben. Rohre mit kleinem Außendurchmesser sind Rohre mit einem Außendurchmesser von weniger als 0,50 Zoll. [12,7 mm] 5) im Außendurchmesser und dünnwandige Rohre mit einer durchschnittlichen Wandstärke von weniger als 0,049 Zoll [1,24 mm].
  5. Bei durchbohrten Rohren kann der Nickelgehalt 11,0-16,0% betragen.
  6. 5 X (C+N2)-0,70.
  7. 4 X (C+N2) -0,70.
  8. Der Niobgehalt % soll zehnmal höher sein als der Kohlenstoffgehalt und nicht mehr als 1,10% betragen.
  9. Der Niobgehalt % soll achtmal höher sein als der Kohlenstoffgehalt und nicht mehr als 1,10% betragen.

ASTM A403 Mechanische Eigenschaften

Anforderungen an Zugfestigkeit und Dehnung ASTM A403 WP304, WP316 WP304L, WP316L
Streckgrenze, min, ksi [MPa] 30 [205] 25 [170]
Zugfestigkeit, min, ksi [MPa] 75 [515] 70 [485]
Dehnung Longitudinal 28 28
Transversal 20 20

DUPLEX/ SUPER DUPLEX STUMPFSCHWEISSFITTINGS (ASTM A815)

Die ASTM A815-Spezifikation umfasst Duplex- und Super-Duplex-Stumpfschweißfittings, die zu ASTM A790- und ASTM A928-Rohren passen. Diese speziellen Edelstahlsorten werden für verschiedene chemische Prozesse, Rohrleitungen, Ölfeldrohre und Wärmetauscher sowie für Rauchgasentschwefelungsprozesse verwendet.

Duplex-Stahlfittings - Was sind die Details von Stumpfschweißfittings?

Duplex-Edelstahl hat die folgenden Vorteile gegenüber Standard-Edelstahl der Serie 300: 

  • Gute allgemeine Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit
  • Höhere Widerstandsfähigkeit gegen Chlorid-Spannungsrisskorrosion
  • Beständigkeit gegen Chlorid-Lochfraß und Spaltkorrosion
  • Gute Beständigkeit gegen sulfidische Spannungskorrosion
  • Leicht zu schweißen und anzupassen

UNS S31803, UNS S32205 Chemische Zusammensetzung (Duplex)

Note C Mn Si P S Cr Mo Ni N Fe
S31803 0,030 max 2.00 max 1.00 max 0,030 max 0.020 max 22.0 - 23.0 3.0 - 3.5 4.50 - 6.50 0.14 - 0.20 63.72 min
S32205 0,030 max 2.00 max 1.00 max 0,030 max 0.020 max 21.0 - 23.0 2.50 - 3.50 4.50 - 6.50 0.8 - 0.20 63.54 min

UNS S31803, UNS S32205 Mechanische Eigenschaften (Duplex)

Klassen Dichte (g/cm 3) Dichte (lb/in 3) Schmelzpunkt (°C) Schmelzpunkt (°F)
S31803 / S32205 7.805 0.285 1420 - 1465 2588 - 2669

UNS S32750, UNS S32760 Chemische Zusammensetzung (Super Duplex)

Note C Mn Si P S Cr Mo Ni N Fe
S 32750 0,030 max 1.20 max 0.80 max 0,035 max 0.020 max 24.00 - 26.00 3.00 - 5.00 6.00 - 8.00 0.24 - 0.32 58.095 min
S 32760 0,05 max 1.00 max 1.00 max 0,030 max 0,010 max 24.00 - 26.00 3.00 - 4.00 6.00 - 8.00 0.20 - 0.30 57.61 min

UNS S32750, UNS S32760 Mechanische Eigenschaften (Super Duplex)

Klassen Dichte (g/cm 3) Dichte (lb/in 3) Melting Point (°C) Schmelzpunkt (°F)
S32750 / S32760 7.8 0.281 1350 2460

NICKELLEGIERTE STUMPFSCHWEISSFITTINGS (ASTM B366)

Stumpfschweißfittings aus Nickellegierung werden für höhere Drücke/Temperaturen und korrosive Medien verwendet, wo niedrigere Qualitäten versagen würden. Die ASTM B366/SB 366 Spezifikation deckt diese hochlegierten Stumpfschweißfittings (Superlegierungen) wie Inconel, Incoloy, Hastelloy und die anderen in der Tabelle unten aufgeführten ab. Die Spezifikation MSS-SP 43 hingegen deckt die Abmessungen und Toleranzen von Stumpfschweißfittings aus Nickellegierungen ab.

Nickel-Legierung Buttweld Fittings Qualitäten

Name UNS DIN Passende Rohrsorte Äquivalente geschmiedete Sorte
904L N08904 1.4539 B677/B673 B649
Legierung 020 N08020 2.466 B729/B464 B462
Legierung 230 N06230 - B622/B619 B564
Legierung 400 (Monel) N04400 2.436 B165/B725 B564
Legierung 59 N06059 2.4605 B622/B619 B564
Legierung 600 (Inconel) N06600 2.4816 B167/B517 B564
Legierung 625 (Inconel) N06625 2.4856 B444/B705 B564
Legierung 800 (Incoloy) N08800 1.4558 B407/B514 B564
Legierung 800H (Incoloy) N08810 1.4958 B407/B514 B564
Legierung 800HT (Incoloy) N08811 1.4959 B407 B564
Legierung 825 (Incoloy) N08825 2.4858 B423/B705 B564
Legierung B N10001 - B622/B619 -
Legierung B2 (Hastelloy) N10665 2.4617 B622/B619 -
Legierung B3 (Hastelloy) N10675 - B622/B619 B564
Legierung C22 (Hastelloy) N06022 2.4602 B622/B619 B564
Legierung C276 (Hastelloy) N10276 2.4819 B622/B619 B564
Legierung C4 N06455 2.461 B622/B619 -
Legierung G-3 N06985 2.4619 B622/B619 -
Legierung G30 N06030 - B622/B619 -
Legierung K500 (Monel) N05500 2.4375 - B865
Nickel 200 N02200 2.4066 B161/B725 B564
Nickel 201 N02201 2.4068 B161/B725 -

Nickel-Legierung Buttweld Fittings Chemische Zusammensetzung

Fe C Ni Cr Mo Co Cu Mn S Si W V P Al Ti
Nickel 200 .40 max .15 max 99.0 min .25 max .35 max .01 max .35 max
Nickel 201 .40 max .02 max 99.0 min .25 max .35 max .01 max .35 max
Hastelloy C276 4.0-7.0 .01 max Restbetrag 14.5-16.5 15.0-17.0 2.5 max 1.0 max .03 max .08 max 3.0-4.5 .35 max .04 max
Inconel 600 6.0-10.0 .15 max 72.0 min* 14.0-17.0 .50 max 1.00 max .015 max .50 max
Inconel 601 14 0.05 61.5 22.5 0.3 0.2 1.4
Inconel 625 5.0 max .10 max Restbetrag 20.00-30.00 8.0-10.0 1.0 max** .50 max .015 max .50 max .015 max .40 max .40 max
Inconel 718 Restbetrag .08 max 50.00-55.00 17.00-21.00 2.80-3.30 1.00 max .30 max .35 max .015 max .35 max .015 max .20-.80 .65-1.15
Incoloy 800 39.5 min .10 max 30.0-35.0 19.0-23.0 .15-.60 .15-.60
Incoloy 800H 39.5 min .05-.10 30.0-35.0 19.0-23.0 .15-.60 .15-.60
Incoloy 800HT 39.5 min .06-.10 30.0-35.0 19.0-23.0 .25-.60 .25-.60
Incoloy 825 22.0 min 0,05 max 38.0-46.0 19.5-23.5 1.5-3.0 1.0 max 0,03 max 0,5 max 0.2 max .6-1.2
Legierung 20 Balance .07max 32.00-38.00 19.0-21.0 2.0-3.0 3.0-4.0 2.0max .035max 1.0max .045max
Monel K500 2.0 max .25 max 63.0-70.0 Restbetrag 1,5 max .01 max .50 max 2.30-3.15 .35-.85

Typische Anwendungen für Materialien aus Nickellegierungen (Öl & Gas)

Nickel-Legierung Typischer Anwendungsbereich in der Öl- und Gasindustrie
Nickel 200/201
  • Meeres- und Offshore-Technik
  • Ausrüstung für den Umgang mit Ätzmitteln
  • Herstellung und Handhabung von Natriumhydroxid
  • Reaktoren und Behälter, in denen Fluor mit Kohlenwasserstoffen reagiert
Hastelloy C-276
  • Auskleidungen von Abgaskanälen, Kanälen, Klappen, Wäschern, Abgasvorwärmern, Ventilatoren und Ventilatorgehäusen
  • Rauchgasentschwefelungsanlagen
  • Chemische Verarbeitung komponierenwie Wärmetauscher, Reaktionsgefäße, Verdampfer und Transferleitungen
  • Sauergasbohrungen
Monel K500
  • Anwendungen für Sauergas-Service
  • Sicherheitsaufzüge und Ventile für die Öl- und Gasförderung
  • Werkzeuge und Instrumente für Ölbohrungen wie Bohrkronen
  • Ölquellen-Industrie
  • Ketten, Kabel, Federn, Ventilgarnituren, Befestigungselemente für die Schifffahrt
Monel 400
  • Meerestechnik
  • Chemie- und Kohlenwasserstoffverarbeitungsanlagen
  • Benzin- und Frischwassertanks
  • Destillierapparate für Rohöl
  • Entlüftende Heizgeräte
  • Kesselspeisewassererhitzer und andere Wärmetauscher
  • VentilePumpen, Wellen, Armaturen und Befestigungselemente
  • Industrielle Wärmetauscher
  • Chlorierte Lösungsmittel
  • Rohöl-Destillationstürme
Incoloy 800H/HT
  • Abschreckkessel für Ethylenöfen
  • Cracken von Kohlenwasserstoffen
  • Ventile, Armaturen und andere Komponenten, die korrosiven Angriffen von 1100-1800° F ausgesetzt sind
  • Industrielle Öfen
  • Ausrüstung für die Wärmebehandlung
  • Chemische und petrochemische Verarbeitung
  • Überhitzer und Zwischenüberhitzer in Kraftwerken
  • Druckbehälter
  • Wärmetauscher
Incoloy 825
  • Chemische Verarbeitung
  • Kontrolle der Umweltverschmutzung
  • Rohrleitungen für Öl- und Gasbohrungen
  • Wiederaufbereitung von Kernbrennstoff
  • Komponenten in Beizanlagen wie Heizschlangen, Tanks, Körbe und Ketten
  • Herstellung von Säuren
Inconel 600
  • Chemische Industrie
  • Wärmebehandelnde Industrie
  • Nukleartechnik
  • Komponenten für Gasturbinen
Inconel 601
  • Chemische Verarbeitung
  • Luft- und Raumfahrt
  • Wärmebehandelnde Industrie
  • Stromerzeugung
  • Muffeln und Retorten für die Wärmebehandlung
  • Strahlungsrohre
  • Katalysatorstützgitter in der Salpetersäureproduktion
  • Stützen für Dampfüberhitzerrohre
Inconel 625
  • Spezialisierte Ausrüstung für Meerwasser
  • Chemische Prozessausrüstung
Inconel 718
  • Chemische Verarbeitung
  • Ausrüstung zur Bekämpfung der Umweltverschmutzung
  • Kernreaktoren
  • Kryogenische Lagertanks
  • Ventile, Verschlüsse, Federn, Dorne, Rohrhalterungen
  • Bohrlochkopf-Ausrüstung und Blowout-Preventer (BOPS)

BESCHICHTETE, AUSGEKLEIDETE UND PLATTIERTE ARMATUREN

In einigen Fällen können stumpfgeschweißte Fittings außen mit Schutzmaterialien beschichtet, innen ausgekleidet (z.B. kann PTFE eingefügt werden, um die Beständigkeit des blanken Metalls gegen korrosive Flüssigkeiten zu erhöhen) oder plattiert werden (das Bild zeigt ein plattiertes T-Stück: das T-Stück ist aus Kohlenstoffstahl, aber die Innenseite ist mit einem höherwertigen Material, in diesem Fall Edelstahl 316, beschichtet).

EUROPÄISCH VS ASTM STUMPFSCHWEISSENDE FITTINGS MATERIALIEN

In der Tabelle finden Sie die entsprechenden ASTM- und europäischen Werkstoffklassen für Rohrverbindungen.

Stumpfschweißfittings Materialien Vergleichstabelle
Werkstoff Nummer Europäische Note ASTM-Klasse
MATERIALIEN FÜR ARMATUREN AUS KOHLENSTOFFSTAHL
1.0254 St 37.0 S235 -
- - - -
1.0305 St 35.8/I P235GH (1.0345) A 234 Klasse WPA
1.0305 St 35.8/III P235GH (1.0345) -
1.0405 St 45.8/I P265GH (1.0425) A 234 Klasse WPB
1.0405 St 45.8/III P265GH (1.0425) -
WERKSTOFFE FÜR LEGIERTEN STAHL
1.5415 15 Mo 3 16Mo3 A 234 Klasse WP1
1.7335 13 CrMo 4 4 13CrMo4-5 A 234 Klasse WP11, WP12
1.7380 10 CrMo 9 10 10CrMo9-10 A 234 Grad WP22
1.7362 12 CrMo 19 5 X11CrMo5 A 234 Klasse WP5
- - - A 234 Grad WP9
1.4903 - X10CrMoVNb9-1 A 234 Grad WP91
ARMATUREN AUS KALTZÄHEM KOHLENSTOFFSTAHL
1.5637 10 Ni 14 12Ni14 A 420 Klasse WPL3
1.0356 TTSt 35 N P215NL (1.0451) -
1.0356 TTSt 35 V - -
- - - A 420 Grad WPL6
MATERIALIEN FÜR ARMATUREN AUS HOCHFESTEM KOHLENSTOFFSTAHL
- - - -
1.0486 StE 285 - A860 Güteklasse WPHY42
1.0562 StE 355 P355N A860 Güteklasse WPHY52
1.8902 StE 420 - A860 Güteklasse WPHY60
1.8905 StE 460 - A860 Güteklasse WPHY70
MATERIALIEN FÜR ARMATUREN AUS HOCHFESTEM KOHLENSTOFFSTAHL
1,0457 StE 240,7 - -
1.0484 StE 290.7 L290NB A860 Güteklasse WPHY42
1.0582 StE 360.7 L360NB A860 Güteklasse WPHY52
1,8972 StE 415,7 L415NB A860 Güteklasse WPHY60
- - - -
MATERIALIEN FÜR EDELSTAHLBESCHLÄGE
1.4541 X 6 CrNiTi 18 10 X6CrNiTi18-10 A 403 Qualität WP321
1.4571 X 6 CrNiMoTi 17 12 2 X6CrNiMoTi17-12-2 A 403 Sorte WP316Ti
1.4301 X 5 CrNi 18 10 X5CrNi18-10 A 403 Güteklasse WP304
1.4306 X 2 CrNi 19 11 X2CrNi19-11 A 403 Güteklasse WP304L
1.4307 - X2CrNi18-9 A 403 Güteklasse WP304L
1.4401 X 5 CrNiMo 17 12 2 X5CrNiMo17-12-2 A 403 Qualität WP316
1.4404 X 2 CrNiMo 17 13 2 X2CrNiMo17-12-2 A 403 Sorte WP316L
1.4462 X 2 CrNiMoN 22 5 3 X2CrNiMoN22-5-3 UNS S 31803 (Duplex)
1.4529 X 1 NiCrMoCuN 25 20 6 X1NiCrMoCuN25-20-7 UNS N 08926
1.4539 X 1 NiCrMoCuN 25 20 5 X1NiCrMoCu25-20-5 UNS N 08904 (904L)
1.4547 - X1CrNiMoCuN20-18-7 UNS S 31254
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