Titanium Flange Manufacturer www.titaniuminfogroup.com liefert Titanium Weld Neck Flange (Titanium WN Flange), Titanium Long Welding Neck Flange (Titanium LWN Flange), Überlappungsflansch aus Titan (Titanium LJ Flange), Titan-Blindflansch/Blank Flange (Titanium BL Flange), Titanium Slip On Flange (Titanium SO Flange), Titanium Thread Flange (Titanium TH Flange), Titan Muffenschweißflansch (Titanium SW Flange), Titanium Reducing Flange, Titan-Düsenflansch, Titanium Anchor Flange, Brillenblindflansch aus Titan (Titanium Figue 8 Flange), Titan-Distanzring/Spatenflansch usw.
Standards of Titanium Flange
- ANSI/ASME Standard: ANSI B16.5, ANSI B16.47 Series A & B, MSS-SP-44, API 605, API6A in class 150 to 2500;
- AWWA C207 flanges in Class B, Class D, Class E, Class F, Ring, Blind & Hub;
- European DIN, UNI, EN 1092-1, BS 4504, ISO, NS, NFE29203 flanges in Pressure PN6 to PN100;
- Japanese JIS B2220 & Korean KS B1503 flanges in pressure 5K to 40K;
- Russian GOST 12820-80, GOST 12821-80, GOST 12815-80 in pressure PN0.6MPa to PN10MPa;
- South African SABS 1123 / SANS 1123 in Class 600kPa to 4000kPa.
Materials of Titan Flange
Titan Grad 1-4 ist Reintitan, die anderen Grade sind Legierungen. Reines Titan wird wegen seiner hohen Korrosionsbeständigkeit verwendet, die Legierungen wegen des extrem hohen Verhältnisses von Festigkeit zu Gewicht.
Grad 1. Reines Titan, relativ geringe Festigkeit und hohe Duktilität.
Grad 2. Das am häufigsten verwendete Reintitan. Die beste Kombination aus Festigkeit, Duktilität und Schweißbarkeit.
Grad 3. Hochfestes Titan, das für Matrixplatten in Rohrbündelwärmetauschern verwendet wird.
Grad 5. Die meistgefertigte Titanlegierung. Außerordentlich hohe Festigkeit. Hohe Hitzebeständigkeit.
Sorte 7. Hervorragende Korrosionsbeständigkeit in reduzierenden und oxidierenden Umgebungen.
Sorte 9. Sehr hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit...
Grad 12. Bessere Hitzebeständigkeit als Reintitan. Anwendungen wie für Grade 7 und Grade 11.
Sorte 23. Titan-6Aluminium-4Vanadium ELI (Extra Low Interstitial) Legierung für chirurgische Implantate.
Chemical, Physical And Mechanical Properties |
|||||||
Chemische Zusammensetzung |
ASTM-Klasse |
||||||
(Max. Werte) |
1 |
2 |
5 |
7 |
9 |
12 |
23 |
N, Stickstoff |
0,03 |
0,03 |
0,05 |
0,03 |
0,02 |
0,03 |
0,03 |
C, Kohlenstoff |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
0,05 |
0,08 |
0,08 |
H, Wasserstoff |
0,015 |
0,015 |
0,0125 |
0,015 |
0,013 |
0,015 |
0,0125 |
Fe, Eisen |
0,2 |
0,3 |
0,4 |
0,3 |
0,25 |
0,3 |
0,25 |
O, Sauerstoff |
0,18 |
0,25 |
0,20 |
0,25 |
0,12 |
0,25 |
0.13 |
Pd, Palladium |
0,12-0,25 |
||||||
Al, Aluminium |
5,5-6,75 |
2,5-3,5 |
5,5-6.5 |
||||
Mo, Molybdän |
0,2-0,4 |
||||||
V, Vanadium |
3,5-4,5 |
2,0-3,0 |
3,5-4,5 |
||||
Ni, Nickel |
0,6-0,9 |
||||||
Ti, Titan |
Bal. |
Bal. |
Bal. |
Bal. |
Bal. |
Bal. |
Bal. |
MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN |
|||||||
Zugfestigkeit, min (Mpa) |
240,00 |
345,00 |
895,00 |
345,00 |
620,00 |
483,00 |
828,00 |
Streckgrenze, 0,2% Offset, min (Mpa) |
170,00 |
275,00 |
825,00 |
275,00 |
483,00 |
345,00 |
759,00 |
Dehnung (in 4D, min, %) |
24,00 |
20,00 |
10,00 |
20,00 |
15,00 |
18,00 |
10,00 |
Verkleinerung der Fläche, min, % |
30,00 |
30,00 |
25,00 |
30,00 |
25,00 |
25,00 |
15,00 |
Härte * Interpoliert |
Rb70 |
Rb80 |
Rc36 |
Rb80 |
Rc28 |
Rc17* |
Flange Face Type: Flate Face (FF), Raised Face (RF), Ring Type Joint (RTJ)
Flange Norminal Diameter Range: 1/2” – 96”, DN15-DN2000
Normail Pressure Range: 150# – 2500# (PN6 – PN40)