Die Arten von Titanringen sind Titan-SchmiederingNahtlos gewalzter Titanring und Gussring aus Titan. Es ist vor allem in Meerwasserentsalzung, Wasseraufbereitung, Schiff, Stromerzeugung, Luft-und Raumfahrt, Militär, chemische Verarbeitung, etc. verwendet.
Produktname |
Abmessungen (mm) | Klasse | Normen | |||
Äußerer Durchmesser | Innendurchmesser | Höhe | Dicke | |||
Geschmiedeter Ring aus Titan | 200~400 | 100~300 | 35~120 | 40~150 | GR1,GR2, Gr5,Gr7,Gr12 | ASTM B381/ASME SB381 |
Die Titangrade 1, 2, 3 und 4 sind handelsübliches Reintitan (mindestens 99%). Die chemische Zusammensetzung der einzelnen Marken ist leicht unterschiedlich, was sich auf die mechanischen Eigenschaften und die Konstruktionskapazität auswirkt. Die Korrosionsbeständigkeit ist bei allen vier Sorten ähnlich. Titan hat ein geringes Gewicht und eine hohe Korrosionsbeständigkeit. In den meisten Umgebungen ist seine Korrosionsbeständigkeit höher als die von rostfreiem Stahl. Von den vier handelsüblichen Reinheitsgraden (c.p.) ist Titan Grad 2 die bevorzugte Legierung für die meisten industriellen Anwendungen, die eine gute Duktilität und Korrosionsbeständigkeit erfordern.
Chemische Zusammensetzung % von Geschmiedeter Ring aus Titan Gr. 2 (UNS R50400/WERKSTOFF NR.3.7035)
STANDARD | CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG (Gewicht %, ma√ oder Bereich) | ||||||||||
Klasse | UNS | N | C | H | Fe | O | Al | V | Pd | Mo | Ni |
Nein | |||||||||||
GR 1 | R50250 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.2 | 0.18 | |||||
GR 2 | R50400 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.3 | 0.25 | |||||
GR 3 | R50550 | 0.05 | 0.08 | 0.015 | 0.3 | 0.35 | |||||
GR 4 | R50700 | 0.05 | 0.08 | 0.015 | 0.5 | 0.4 | |||||
GR 5 | R56400 | 0.05 | 0.08 | 0.015 | 0.4 | 0.2 | 5.5-6.75 | 3.5-4.5 | |||
GR 7 | R52400 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.3 | 0.25 | 0.12-0.25 | ||||
GR 9 | R56320 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.25 | 0.15 | 2.5-3.5 | 2.0-3.0 | |||
GR 12 | R53400 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.3 | 0.25 | 0.2-0.4 | 0.6-0.9 | |||
GR 23 | R56401 | 0.03 | 0.08 | 0.0125 | 0.25 | 0.13 | 5.5-6.5 | 3.5-4.5 |
Mechanische Eigenschaften aus Titan Gr. 2 (UNS R50400/WERKSTOFF NR.3.7035) Geschmiedeter Ring
STANDARD | CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG (Gewicht %, ma√ oder Bereich) | MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN (min) | |||
Klasse | UNS | Zugfestigkeit | Ausbeute | El. | Rot. |
Nein | Mpa | Mpa | % | % | |
GR 1 | R50250 | 240 | 138 | 24 | 30 |
GR 2 | R50400 | 345 | 275 | 20 | 30 |
GR 3 | R50550 | 450 | 380 | 18 | 30 |
GR 4 | R50700 | 550 | 483 | 15 | 25 |
GR 5 | R56400 | 895 | 828 | 10 | 25 |
GR 7 | R52400 | 345 | 275 | 20 | 30 |
GR 9 | R56320 | 620 | 483 | 15 | 25 |
GR 12 | R53400 | 483 | 345 | 18 | 25 |
GR 23 | R56401 | 828 | 759 | 10 | 15 |
TITAN GRAD 2 GLEICHWERTIGE GRADE
STANDARD | WERKSTOFF NR. | UNS |
Titan Gr 2 | 3.7035 | R50400 |
UMFANG DER LIEFERUNG VON TITANWERKSTOFFEN | ||||||||||
TITAN-GRAD | UNS NO. | WIRE | BAR | BLÄTTERN SIE | PLATE | TUBE | PIPE | FITTING | SCHMIEDEN | VERBINDUNGSSTELLE |
Ti Klasse 1 | R50250 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
Ti Grad 2 | R50400 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
Ti Klasse 3 | R50550 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
Ti Klasse 4 | R50700 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
Ti Grad 5 (6Al 4V) | R56400 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
Ti Grad 7 (0,2Pd) | R52400 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
Ti Grad 9 (3Al 2.5V) | R56320 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
Ti Klasse 11 | R52250 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
Ti Grad 12 (0,3Mo 0,8Ni) | R53400 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
Ti Grad 17 | R52252 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
Ti Grad 23 (6Al 4V Eli) | R56401 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
Anmerkungen 1) √-Verfügbar, √-Unverfügbar | ||||||||||
Anmerkungen 2) Für andere Güten wie Ti6Al2Sn4Zr2Mo, Ti6Al6V2Sn, Ti8Al1Mo1V, Ti6Al2Sn4Zr6Mo, Ti15V3Cr3Sn3Al, kontaktieren Sie uns bitte für Details. | ||||||||||
Hinweise 3) Es kann ein wenig für Materialien in verschiedenen Größen unterscheidet, kontaktieren Sie uns bitte auch. |
Industrie und Anwendung
Titan Grad 2 hat eine geringe Dichte und ist daher ideal, wenn das Gewicht eine Rolle spielt. Die Medizintechnik und die Luft- und Raumfahrt sind zwei wichtige Branchen für Titanlegierungen. Aufgrund seiner Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit eignet sich Titan Grad 2 auch sehr gut für die Schifffahrt, die chemische Verarbeitung und die Entsalzungsindustrie. Zu den typischen Anwendungen von Titan Grad 2 gehören Öl- und Gaskomponenten, Reaktions- und Druckbehälter, Rohrleitungen oder Rohrleitungssysteme, Wärmetauscher, Auskleidungen, Rauchgasentschwefelungssysteme und viele andere industrielle Komponenten. Kontinuierliche Betriebstemperaturen bis zu 800 ° F, mit gelegentlichem intermittierendem Betrieb bei 1000 ° F.
Korrosionsbeständigkeit
Die Korrosionsbeständigkeit von Titan des Typs C.P. beruht auf dem starken und stabilen O√id-Schutzfilm, der sich in Gegenwart von Sauerstoff bildet. Dieser Film ermöglicht es handelsüblichen Reintitan-Güten, den meisten O√idierungen, neutralen und hemmenden Reduktionen sowie milden Reduktionsumgebungen zu widerstehen. Grad 2 hat eine e√cellent Korrosionsbeständigkeit in Meerwasser und Meeresatmosphäre. Die Korrosionsbeständigkeit der vier C.P.-Grade ist ähnlich, aber die mechanischen Eigenschaften variieren mit dem Gehalt an Sauerstoff und Eisen. Titan Grad 2 ist beständig gegen Korrosion durch feuchte Chloride und Metallchloride, Chlorit- und Hypochloritlösungen, Salpeter- und Chromsäuren, organische Säuren und viele industrielle Gasanwendungen.
Herstellung und Wärmebehandlung
Titan Grad 2 hat eine gute Duktilität und ermöglicht die Kaltumformung. Um Probleme bei der Kaltumformung zu vermeiden, sollte der minimale Biegeradius von Materialien mit einer Dicke von weniger als 0,070 ″ 2T betragen, und der von Materialien mit einer Dicke von mehr als 0,070 ″ sollte 2,5t betragen. Das Material lässt sich auch gut bearbeiten, warmumformen und schweißen. Warmumformung wird zwischen 400 ° F und 600 ° F durchgeführt werden. Spannungsabbau wird durch Erhitzen auf eine Temperatur zwischen 900 ° F und 1100 ° f, gefolgt von Zwangsbelüftung oder langsames Abkühlen erreicht werden. Glühen Temperatur reicht von 1200 ° f bis 1400 ° f für 6 Minuten bis 2 Stunden, gefolgt von Luftkühlung.
Das Schweißen von Titan Grad 2 kann mit verschiedenen Verfahren wie MIG und WIG durchgeführt werden. Der Schutz mit Inertgas ist sehr wichtig, um die Absorption von Sauerstoff und die Versprödung im Schweißbereich zu verhindern. Im Allgemeinen ist es am besten, die Mi√tur von Argon und Helium zu prüfen, bevor das Schweißverfahren akzeptiert wird. Ein Vorwärmen oder eine Wärmenachbehandlung ist nicht erforderlich.
China Titan Schmiedering Hersteller Die Titanium Information Group liefert ASTM B381 Titanium Forged Ring.