ASTM B861 Titanium GR12 bezešvé trubky 6 "SCH80S 6M

Velikost: 6" (DN150/168,3 mm)
Tloušťka stěny: SCH80S(10,97 mm)
Materiál: Titan třídy 12 (UNS R53400/Ti-CODE 12/Ti-0,3Mo-0,8Ni)
Délka: 6M

INQUIRY

PODROBNOSTI O VÝROBKU

Typ: Bezešvé trubky Titanium GR12
Materiál: Titan třídy 12 (UNS R53400/Ti-CODE 12/Ti-0,3Mo-0,8Ni)
Velikost:

Vnější průměr: 6″ (DN150/168,3 mm)
Tloušťka: SCH80S(10,97 mm)

Standardní: ASME B861

Slitina titanu třídy 12 je vysoce korozivzdorná slitina obsahující malé příměsi niklu a molybdenu, které zvyšují odolnost proti korozi a pevnost slitiny, takže má lepší mechanické vlastnosti než komerčně čisté třídy. Používá se v mírně redukčních nebo kolísavých podmínkách. Používá se zejména místo komerčně čistých tříd (např. třídy 2) pro lepší odolnost proti štěrbinové korozi v horkých solankách a tam, kde dodatečná pevnost umožňuje použití lehčích profilů.
Při pokojové teplotě se jedná o alfa slitinu, která může obsahovat menší množství beta fáze. Při teplotě 890 °C ± 15 °C se mění na fázi beta.
Titan je reaktivní a má velmi vysokou afinitu ke kyslíku, který vytváří slupku velmi stabilního a vysoce přilnavého oxidu. Tato slupka poskytuje vynikající odolnost proti korozi, a to navzdory reaktivitě kovu. Vrstva oxidu se tvoří samovolně a při vystavení atmosféře. Pokud je však nový výchozí kov vystaven bezvodým podmínkám nebo za nepřítomnosti vzduchu, může dojít k rychlé korozi. Opatrnosti je třeba dbát také v případě, že titan má být provozován v kontaktu s vodíkem, protože křehkost vodíku způsobená tvorbou hydridů může zvýšit pevnost při ztrátě tažnosti.

Ekvivalentní třídy titanu třídy 12 (UNS R53400)

STANDARD	WERKSTOFF NR.	UNS
Titanová třída 12	3.7105	R53400

Chemické složení titanu třídy 12 (UNS R53400)

Třída	C	N	O	H	Ti	V	Al	Fe
Třída titanu 1	.08 Max.	.03 Max.	.18 Max	.015 Max.	Bal			.20 Max.
Třída titanu 2	0,1 max.	0,03 max	0,25 max.	0,015 max	99,2 min			0,3 max.
Třída titanu 4	.08 Max.	.05 Max.	.40 Max.	.015 Max.	Bal			.50 Max.
Třída titanu 5	0,10 max	0,05 max	0,20 max	0,015 max	90 minut	3.5-4.5	5.5-6.75 max	0,40 max
Třída titanu 7	.08 Max.	.03 Max.	.25 Max.	.015 Max.	Bal			.30 Max.
Třída titanu 9	.08 Max.	.03 Max.	.15 Max.	.015 Max.	-			.25 Max.
Titanová třída 12	.08 Max.	.03 Max.	.25 Max.	0,15 Max.	-			.30 Max.

Mechanické vlastnosti Titan třídy 12 (UNS R53400)

Třída	Pevnost v tahu (min)		Síla výtěžnosti (min)		Prodloužení(%)	Poznámka
	ksi	MPa	ksi	MPa
Gr.1	35	240	20	138	24
Gr.2	50	345	40	275	20
Gr.3	65	450	55	380	18
Gr.7	50	345	40	275	20
Gr.9	125	860	105	725	10	zpracované za studena odbourávání stresu
Gr.9	90	620	70	483	15	žíhané
Gr.12	70	483	50	345	18

Specifikace ASTM Titan třídy 12 (UNS R53400)

Specifikace	Forma produktu
AMS 4902
ASME B861 (třída 12)*	Seamless Pipe
ASME B862 (třída 12)*	Svařované trubky
ASME SB-381	Výkovky z titanu a slitin titanu
ASME SB-348	Tyče a předvalky z titanu a titanových slitin
ASTM B265 (třída 12)	Pásy, plechy a desky z titanu a titanových slitin
ASTM B338	Bezešvé a svařované trubky z titanu a slitin titanu pro kondenzátory a výměníky tepla
ASTM B348 (třída 12)	Tyče a zátky
ASTM B337 (třída 12)	Svařované a bezešvé trubky
ASTM B381 (třída 12)	Výkovky
ASTM B861
ASTM B862
AWS A5.16 (ERTi-12)	Svařovací drát

* Nahrazuje normu ASTM B337 (Bezešvé a svařované trubky z titanu a slitin titanu)

V jakých aplikacích se používá titan třídy 12 (UNS R53400)?

Trubky a trubky z titanu třídy 12 se ve velké míře používají v extrémně korozivních podmínkách v níže uvedených odvětvích.

Ropný a plynárenský průmysl
Petrochemické závody
Chemické závody
Průmyslové stroje
Energetický průmysl
Papírenský a celulózový průmysl
Potravinářský průmysl
Rafinérie

Odolnost slitiny titanu třídy 12 proti korozi

Slitiny titanu se v Austrálii obvykle používají pro svou vynikající odolnost vůči korozi, zejména vůči roztokům chloridů. Malé přídavky niklu a molybdenu do titanu třídy 12 dávají kov odolnější proti korozi než slitina komerční čistoty třídy 2, přičemž se výrazně zvyšuje pevnost. Celková korozní odolnost této třídy není tak dobrá jako u chudé třídy 7 legované palladiem, s výjimkou odolnosti proti štěrbinové korozi v horkých roztocích chloridů. Titan má vynikající odolnost proti obecné korozi, přičemž typická je rychlost úbytku menší než 0,04 mm/rok.

Výroba ze slitiny titanu třídy 12

Slitina titanu třídy 12 se kuje konvenčním způsobem v úzkém teplotním rozmezí 815 - 900 °C. Titan a titanové slitiny se obecně kují obtížněji než hliník a legované oceli, a to z důvodu vysoké citlivosti na rychlost deformace a rychlého nárůstu pevnosti s klesající teplotou. Kování za tepla zanechává na povrchu silnou, tvrdou vnější vrstvu oxidu titaničitého. Tato vrstva se nazývá "Alpha Case" a obvykle se odstraňuje mořením ve směsi kyseliny dusičné a fluorovodíkové. Dodávané titanové slitiny jsou obvykle žíhané a mořené a lze je snadno tvářet za studena na běžných strojích standardními metodami. Při tváření za studena se nevytváří "alfa pouzdro" a další moření není nutné, s výjimkou odstranění uhlíkové oceli usazené na povrchu, která může způsobit důlkovou korozi.

Obrobitelnost titanu třídy 12 (UNS R53400)

Slitina titanu třídy 12 je snadno obrobitelná běžnými metodami. Stejně jako nerezová ocel má titan nízkou tepelnou vodivost a odvod tepla je ztížen, proto je třeba používat velké množství chladicí kapaliny. Používají se ostré karbidové nástroje. Nejlepší jsou hluboké, souvislé řezy.

Svařitelnost titanu třídy 12 (UNS R53400)

Slitina titanu třídy 12 je snadno svařitelná metodami GMAW (MIG) a GTAW (TIG). Předehřev ani tepelné zpracování po svařování nejsou nutné. Svařovaná plocha musí být ČISTÁ, zbavená všech mastnot a dílenských nečistot, včetně stop po značkovací tužce. Kromě běžného plynového krytu svařovacího hořáku se používá i vlečný plynový štít, aby se zabránilo silné oxidaci během chlazení. Používá se přídavný kov odpovídající specifikaci AWS ERTi-12. Plynový štít musí mít nízký obsah vodíku, kyslíku a dusíku, které se v titanu snadno rozpouštějí a způsobují křehnutí.

Tepelné zpracování titanu třídy 12 (UNS R53400)

Titan třídy 12 se obvykle dodává v žíhaném stavu. Po výrobě může být pro zlepšení rozměrové stability vyžadováno odlehčení při teplotě 480-595 °C, chlazené vzduchem.

O.D. , W.T. a rozsah délek:

Rozměrové možnosti:
Trubky redukované za studena (délky až 708″/18000 mm)
O.D.		Stěna
0.118″ - 4.5″	3 mm - 114,3 mm	0.020″ - 0.433″	0,5 mm - 11 mm
Trubky válcované za tepla (délky do 157″/4000 mm)
O.D.		Stěna
2.756″ - 3.937″	70 mm - 100 mm	0.354″ - 1.181″	9 mm - 30 mm
Trubky vytlačované za tepla (délky do 240″/6096 mm)
O.D.		Stěna
1.968″ - 6.625″	50 mm - 168 mm	0.276″ - 1.378″	7 mm - 35 mm

Tloušťka stěny (ASME B36.10 a B36.19) titanové trubky

Jmenovitá velikost potrubí	Vnější průměr	Tloušťka stěny
		SCH 5S	SCH 10S	SCH STD (40S)	SCH XS	SCH 160S	SCH XXS
		SCH 5S	SCH 10S	SCH STD (40S)	(80S)	SCH 160S	SCH XXS
1/8″	10.29	-	1.24	1.73	2.41	-	-
1/4″	13.72	-	1.65	2.24	3.02	-	-
3/8″	17.15	-	1.65	2.31	3.2	-	-
1/2″	21.34	1.65	2.11	2.77	3.73	4.75	7.47
3/4″	26.67	1.65	2.11	2.87	3.91	5.54	7.82
1″	33.4	1.65	2.77	3.38	4.55	6.35	9.09
1 1/4″	42.16	1.65	2.77	3.56	4.85	6.35	9.7
1 1/2″	48.26	1.65	2.77	3.68	5.08	7.14	10.16
2″	60.33	1.65	2.77	3.91	5.54	8.71	11.07
2 1/2″	73.03	2.11	3.05	5.16	7.01	9.53	14.02
3″	88.9	2.11	3.05	5.49	7.62	11.13	15.24
3 1/2″	101.6	2.11	3.05	5.74	8.08	-	16.15
4″	114.3	2.11	3.05	6.02	8.56	13.49	17.12
5″	141.3	2.77	3.4	6.55	9.53	15.88	19.05
6″	168.28	2.77	3.4	7.11	10.97	18.24	21.95
8″	219.08	2.77	3.76	8.18	12.7	23.01	22.23
10″	273.05	3.4	4.19	9.27	12.7	28.58	25.4
12″	323.85	3.96	4.57	9.53	12.7	33.32	25.4
14″	355.6	3.96	4.78	9.53	12.7	35.71	-
16″	406.4	4.19	4.78	9.53	12.7	40.46	-
18″	457.2	4.19	4.78	9.53	12.7	45.24	-
20″	508	4.78	5.54	9.53	12.7	49.99	-
22″	558.8	4.78	5.54	9.53	12.7	53.97	-
24″	609.6	5.54	6.35	9.53	12.7	59.51	-
Rozměry jsou uvedeny v milimetrech
Zdroje : ASME B36.19, ASME B36.10